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工业锅炉安全技术
锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉的危急因素包括:锅炉在运行时,不仅要承受肯定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危急。假如锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违背操作规程都可能出现严重的事故。 一、锅炉安全的重要性 1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触腐蚀性介质; 简单超载;连续运行。 2.锅炉、压力容器事故危害严重: 冲击波;碎片伤人; 介质外溢,造成事故。 二、锅炉安全的连锁系统 1、连锁装置:为防止操作失误而设置的掌握机构 2、报警装置:锅炉运行中存在担心全因素致使锅炉处于危急状态时,能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。 3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。 4、卸压装置:是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。 三、锅炉安全装置: 1、安全阀 (1)安全阀作用:当锅炉压力超过预定的数值时,安全阀自动开启,排汽泻压,将压力掌握在允许范围内,同时发出警报!当压力降到允许值时,安全阀又能自行关闭,使锅炉在允许的压力范围内继续运行。 〔2〕安全阀的选用:购置有生产答应证的企业生产的产品,出厂产品要有合格证。依据容器特性选用安全阀。 〔3〕安全阀的安装 安全位置:垂直安装,在锅筒最高位置,且便于平常维护。 连接方式:法兰连接;螺纹连接;焊接连接。 排放要求:排汽管直通安全地点。 〔4〕安全阀的维护保养 常常保持清洁,防止锈蚀或堵塞; 常常检查铅封是否完好; 发觉渗漏应准时更换或检修; 定期对安全阀做手动排放试验。 2、压力表 显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。 〔1〕压力表的选用: 依据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质(温度、腐蚀性等)来选择精度、量程、表盘大小和隔离装置。 〔2〕 压力表的装设:便于观看安装在最醒目的地方充分的照明避开受热辐射、低温及震动的影响。 〔3〕 压力表的使用: 依据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线; 外表保持清洁,玻璃要透亮,使表内指针压力值清晰易见; 按国家有关规定维护和校验。 3. 水位表:用来显示锅筒内水位高低的仪表。 水位表的安全技术要求: ①每台锅炉至少要装设两个彼此独立的水位表; ②水位表要有明显水位标志和防护装置; ③水位表要根据规定维护保养。 四、锅炉安全运行与管理 1.锅炉房独建,与其他建筑物距离符合安全要求; 2.使用锅炉要有完备的手续,根据程序操作; 3.遇有状况应当马上停炉; 4.加强日常修理保养,提高设备的完好率。 五、锅炉常见事故及处理措 1. 爆炸事故:是指锅炉中的主要受压部件如锅筒、联箱、炉胆、管板等发生裂开爆炸的事故。造成爆炸事故的缘由: 〔1〕锅炉超压:由于安全阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误〔如误关闭或关小出汽阀门〕,致使受压元件超压引起爆炸。 〔2〕存在缺陷:锅炉主要受压元件存在缺陷,如裂纹、腐蚀、严重变形、组织改变等,承压能力大大降低,使锅炉在正常工作压力下突然发生裂开。 〔3〕超温:锅炉严重缺水,未根据规定马上停炉,而匆忙上水,致使金属性能与组织改变丧失承载能力而裂开。 2.重大事故 〔1〕缺水事故:当锅炉水位低于最低答应水位时称为缺水。 1〕主要缘由: 违规脱岗、工作疏忽、推断错误或误操作; 水位测量或警报系统失灵; 自动给水掌握设备故障; 排污不当或排污设施故障; 加热面损坏; 负荷骤变; 炉水含盐量过大。 2〕预防措施: 严密监测水位,定期校对水位表和水位警报器,发觉缺陷准时消除; 留意观看是否有缺水现象,缺水时水位表玻璃管〔板〕呈白色; 留意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应; 排污应按规程要求,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关闭阀门,并检查排污阀门是否泄漏; 监视汽水品质,掌握炉水含量。 〔2〕满水事故:锅炉水
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