构建安全管理长效机制，提高检修安全保障能力.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 构建安全管理长效机制，提高检修安全保障能力 　　攀枝花新钢钒股份有限公司维检中心〔原检修中心〕于2008年11月8日正式挂牌成立，是新钢钒公司设备管理体制改革、开展检修资源整合的产物。维检中心各检修车间主要由炼铁厂、炼钢厂、轨梁厂、热轧板厂、冷轧厂、攀宏钒制品厂和原线材厂等七个单位检修系统人员划转集中后组建而成，现约有员工1400余人，隶属于新钢钒公司管理。主要负责新钢钒公司在线设备的抢修、日修、定修等保产检修、设备所需的零星备件加工、构件制作及备件修复等工作。  ? 一、构建安全管理长效机制的背景  ? 维检中心生产经营本质决定了安全管理特色：首先，维检中心设备检修业务范围涉及冶炼、轧钢和钒制品工序，作业性质上存在点多、面广、战线长的显著特点；其次，检修任务涵盖新钢钒公司重点、关键产品生产线，决定了维检中心保产性、应急性工作的重要；其三，检修工作本身所固有的高风险、高危害以及检修作业中不行避开地触及或接近生产性危急源点，导致维检中心现场作业安全管控的难度较大。具体主要表如今以下几个方面：  ? 1、现场特种危急作业多。检修人员日常作业常常涉及到电气、起重、高空、电气焊割、高空架设等特种作业，部分特种作业的技巧性和技术含量高，对职工个人安全意识和安全技能的综合素养要求较高，安全风险很大。  ? 2、多工种协同、协作作业项目多。绝大多数检修作业需要多个工种或多个车间协同作业，主要由钳工、电工、指吊工、架工、电气焊工等诸多工种，各工种之间的协作、危急告知以及应急避让等潜在的安全风险不容忽视。  ? 3、危急作业方式较多。据2008年初统计，炼铁厂、炼钢厂、轨梁厂、冷轧厂、攀宏钒制品厂等单位检修车间的危急作业方式达80余项，其中车间级危急作业方式70余项，厂级危急作业方式有10余项。主要有登高立体交叉作业、吊装作业、密闭容器〔管道〕内作业、带电〔高低压〕作业、煤气区域作业等高危、高风险作业，现场安全监控的难度大。  ? 4、检修作业现场存在的职业危害因素种类多。主要有高温、噪声、高湿、粉尘、煤气、氮气、乙炔、蒸汽等有毒有害气体以及化学品〔如酸、碱、苯、氨等〕、放射源等职业危急有害因素，对职工安全健康有较大影响。  ? 5、生产作业现场不确定性因素多。主要表达在关键生产设备的保产性临时抢修作业任务多，作业时间和地点存在较大变数,给安全管控造成肯定难度。  ? 6、作业环境状况冗杂，作业人员接近或接触生产现场危急源的状况较多。维检中心完成检修资源整合后，检修作业人员对公司各个生产现场的主要危急源和危急因素都将有所接触，现场环境冗杂。  ? 7、安全文化、管理模式融合过程漫长。维检中心新成立，各生产厂划拔检修车间在安全环保日常工作中存在文化、习惯的差异，人员、机构运作需要较长时间的融合期，同时改革期间人员、机构的调整和改变也必定对职工心情造成肯定影响。  ? 8、检修协力管理难度较大。维检中心所辖检修协力人员包括攀冶机电、攀冶修建、中冶实久机装、中冶实久电装和钢企工配等五个单位，协力单位安全管理薄弱、人员的安全综合素养普遍偏低以及协力人员流淌频繁，致使检修协力安全管理的难度较大。  ? 9、安全保产压力大。维检中心主要工作任务是保障公司在线生产设备的抢修、日修、定修等检修，工期和质量直接影响公司主要产品的生产任务，安全保产的任务重、压力大。  ? 二、构建安全管理长效机制的内涵  ? 〔一〕融合安全管理理念，健全三级安全管理组织机构，形成固有安全文化。  ? 〔二〕承接国家、地方法律法规和新钢钒公司安全环保标准，建立健全维检中心安全管理规章制度。  ? 〔三〕建立健全安全环保管理体系，完善安全管理责任体系，形成横向到边、纵向到底的管控网络。  ? 〔四〕提升安全技术、技能水平，增添事故预控和应急救援能力。  ? 〔五〕确保安全投入，提高安全装备水平。  ? 三、具体做法  ? 〔一〕构建分工精细、责任明确、多层受控的安全环保管理体系  ? 1、理顺安全环保管理流程。根据 “一级管一级、层层抓落实〞的安全管理流程，形成目标、任务、职责、流程、权限相互协调协作的有机整体。一是建立健全各类安全管理制度，在有效承接公司安全环保标准的基础上，制订《安全环保实施细则》、《岗位安全技术规程》等13个安全环保实施细则或管理方法，夯实安全管理法制化基础；二是坚持“党政工团齐抓共管〞和“管生产〔工程〕必需管安全〞的管理理念，落实各级各类人员安全管理责任和管理内容，实现全员、全过程、全方位、全天候的安全管理；