经济适用住房施工组织设计.docVIP

PAGE 1、主要施工方法 1、施工测量 1.1测量的组织与准备 本工程由经验丰富的工程技术人员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，所有测量仪器每次使用前必须进行校验，合格后方可使用。 1.1.1测量放线 工程轴线测设必须依据建设单位提供的坐标点，采用经纬仪和钢尺测设，测设后应经有关部门验线，并做好轴线桩保护 1.1.2水准控制 依据建设单位提供的原始水准点为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个且能够通视以便校核，测量应采用往返闭合法，精度必须满足要求；建筑物竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的正负零基线直接丈量，楼层上标高测设采用工程水准仪及塔尺进行。 1.1.3轴线垂直传递 采用经纬仪传递控制主轴线，用铅垂仪传递上下层轴线，其它轴线以控制主轴线为基准线进行，并且做好校核工作。 1.1.4沉降观测 沉降观测点应按规范进行埋设，埋设必须牢固，观测次数：埋设完毕进行首次观测，每施工一层，观测一次，内外粉结束后，观测一次，竣工交付使用前复核一次，每次观测均应专人专机，准确测量并记录。 1.2、基础及主体结构工程 1.2.1 1.2.1.1钢筋应有出厂质量证明书及复试报告，检验报告单，钢筋表面或成盘钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验，检查内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。 1.2.1.2钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，工地技术员所开规格必须经复核无误后方可加工成型。 1.2.1.3钢筋制作前，先做钢筋配料单，料单应注明钢筋规格、弯起位置、下料长、弯钩角度及平直长度钢筋制作应采用集中配置的方法。 1.2.1.4钢筋的保护层应根据设计要求，根据不同的保护层厚度做出不同的混凝土、砂浆垫块，垫块需提前制作，并做好养护，使其达到一定的强度才能使用。 1.2.1.5钢筋绑扎成型后，安排专人进行监督检查，不得在钢筋上任意踩踏，特别是板的负筋不得踩下，在浇灌砼前一定要保持原状。 1.2.1.6梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩尺寸满足135度，弯钩平直长度不少于10d。柱梁两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。 1.2.1.7板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好砂浆垫块，纵横间距1.0 1.2.1.8受力钢筋的接头位置应互相错开，接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%。接头净距，当采用绑扎时不宜小于最小锚固长度。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。 1.2.2、模板工程 1.2.2.1模板体系的形式与质量直接影响砼工程外观质量，因此，模板体系的选择应遵循支拆方便，牢固可靠的原则，以保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 1.2.2.2现浇梁、板、柱模板采用竹胶大模板，木方与钢管固定架子搭设采用直径48钢管支承，具体搭设为：现浇板采用满堂钢管脚手架，柱梁搭设脚手架要求纵横向均一条直线，且底部土层应分层夯实，加设垫板，脚手架均设扫地杆。 1.2.2.3模板使用前应按规范清理修整及涂刷脱模剂，为防止漏浆，模板接缝处采用新海绵体密封条及胶带纸粘贴。 1.2.2.4模板及其支承均应有足够的承载能力、刚度和稳定性，且能可靠的承受新浇砼的自身自重和侧压力以及在施工过程中所产生的施工荷载。 1.2.2.5当梁跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为该跨长度的2‰。 1.3、砼工程 1.3.1本工程所用砼采用现场机械搅拌，机械振捣方法施工，柱梁采用插入式振动棒，现浇板采用平板振动器振实。 1.3.2砂石原材料必须合格，所有进场水泥必须有出厂合格证及复试报告。 1.3.3设置混凝土搅拌站，采用泵送混凝土，配合比采用电子计量。 1.3.4砼搅拌 1.3.4.1电子计量装置应定期校验、维护，以保持计量准确。 1.3.4.2砼搅拌时间一般不少于1.5分钟，且严格加水量，工地必须按规定留置试块，并做好养护，以评定砼质量。 1.4砼运输 1.4. 1砼自搅拌机卸出后，应及时运送至浇灌地点。运送砼时应防止水泥浆流失，防止出现离析现象。 1.4.2拌制后的砼必须在下列规定时间内用完： 气温高于25℃时 90分钟 气温低于25℃时 120分钟 1.5砼浇灌振捣： 1.5.1、柱子浇灌前，宜先铺50mm厚与砼配合比中灰砂比相 同的水泥砂浆。 1.5.2