铸件清理危害预防措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 铸件清理危害预防措施  铸件脱模作业包括拆除型箱或模箱并清除大部分型砂。对铸件进行清理、修理、铲凿、磨光等工序都是铸造业中最危急的工作之一。一般的铸造危害以及喷砂和喷丸在各有关条目中分别论述。  有关的各种工艺过程,在不同的地方有不同的名称,但可概括分类如下:  1)修整——包括用手工工具或便携式风动工具将粘结在铸件上的型砂、芯砂、浇口、冒口、毛刺及其他易于处理的物体剥除、粗分别、铲除或清除。  2)清理——包括用手工凿、风动工具及钢丝刷清除型砂、毛边和多余的金属,如去除气孔、浇口凹陷、铸件表面粘砂和其他无用沾污物,以及铸件的手工清理。  在铸钢、铸铁和有色金属铸造车间中,清理方法均很相仿。但钢铸件由于有粘熔砂,其修整与清理工作存在特别的困难,而在铁铸件和有色金属铸件上则没有粘熔砂。某些调查表明,大型钢铸件上的熔砂可以含有方晶石。  用各种磨光工具来磨光毛糙的铸件。砂轮可装在固定于地面上或带基座的砂轮机上,亦可装在移动式或悬挂式砂轮机上。固定基座式砂轮机是用于简单处理的较小铸件;而移动式砂轮机、表面盘形砂轮、杯形砂轮和锥形砂轮则有多种用途,包括磨光铸件内表面;悬挂式砂轮主要用于需要去除大量金属的大型铸件。  此外,在铸件清理车间中可能要采用各种焊接工艺。最常用的有氧乙炔火焰切割、电弧焊、碳弧气刨、氧熔剂表面清理、以及一种较新发展的工艺——等离子切割。这些方法主要用于烧去内浇口、铸件修整、以及切割与表面清理。  在小型铸造厂,铸件清理可在某一车间内其他工序旁进行;但在大型铸造厂,通常有单独的铸件清理车间。  危害及其防护  事故砂轮爆裂或破裂可造成致命或极其严重的伤害:假如固定基座式砂轮机的砂轮与支架间有一间隙,手或前臂可能会被夹住并压碎。在任何阶段,眼睛不加保护都有危急。地坪保养不良或有障碍物,会导致滑跌或摔跌事故,特殊是当工人搬运重物时更易发生事故。物件坠落或重物跌落可能导致足部受伤。一旦割破及擦伤;总有随后发生感染的危急。不正确的提升与搬运方法会引起扭伤和劳损。修理不良的起重设备可能损坏而导致材料坠落于工人身上。保养不良或未经接地的电气设备,尤其是手持式电动工具,会造成电击事故。  必需保证高标准的管理,供应设计和养护优良的地面和通道,并应特殊留意清除地面上永久的和临时的障碍物。  机器,尤其是砂轮机的全部危急部件均应有合适的机械防护设施。在固定基座式砂轮机的砂轮和支架之间的危急间隙应予以消退,对砂轮机进行修理保养或调整速度(对移动式砂轮需要特殊留意)时,应亲密留意全部的预防措施。应对全部电气设备和接地装置进行严格维护。应教会工人使用正确的提升和搬运技术,并应使工人把握如何将重物挂在起重机吊钩和其他起吊设备上。还应供应合适的个体防护用品,例如眼睛和面部的以及足和腿部的防护用品。应预备包括轻伤在内的快速急救的设施。  粉尘多年来进行的很多研究表明,修整和清理车间的操作,使工人暴露于二氧化硅粉尘的严重危害之中。最近的研究表明,工作条件通常仍不能令人满足,在铸造车间的清理工段,大部分悬浮于空气中的粉尘是由于铸件表面或在其内部的干砂或其他制模材料受到扰动而引起的。产生的粉尘中含有细小的固体颗粒物,并且依据铸件的温度和型芯的种类,还可能释放出某些气体。  这些粉尘的化学成分很少是匀质的,一般含砂、泥土、碳以及加入型砂中的很多其他添加物。游离二氧化硅的含量可在10~30%之间;在钢铸件清理车间,粉尘可含很大比例的方晶石,它是二氧化硅的最危急的形态。受到这些粉尘污染的工作环境会含有大小为几分之一微米至30~50微米的颗粒物。在多数状况下,90%的悬浮于空气中的粉尘颗粒小于3~5微米。  在钢铸件清理车间,硅肺是主要的健康危害;在铁铸件清理中混合性尘肺则更为普遍。结核病仍常与这些肺部疾病并发,但这种并发症的发生率已较以往有所降低。  很多患尘肺的工人也有慢性支气管炎,并常伴有肺气肿,很多调查研究人员长期以来认为:至少在某些状况下,职业因素起了作用。也曾有报道,在铸造工人中,有患尘肺伴有肺癌、大叶性肺炎、支气管肺炎和冠状动脉栓塞等病症的病例。  肺部疾病的预防主要是掌握粉尘问题:常用的解决方法是供应良好的全面通风,并配以有效的局部辅助排气通风;低风量、高风速系统对某些操作最为相宜。  修整前对铸件进行喷砂清理。可消退过量的噪声和粉尘。  用以去除烧结在铸件上的型砂的手凿或风动凿,能产生大量微小的粉尘,故应尽量少加使用。用旋转式钢丝刷或手刷刷去多余的物质也会产生大量粉尘,因而需要排气通风。  固定式和悬挂式砂轮机能很便利地采取粉尘掌握措施。用手