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第五章设备润滑基础知识 一、设备的磨损 相对运动中的两物体接触面材料的逐渐丧失或转移，即形成磨损。是伴随磨擦而产生的现象, 是磨擦的结果。一个机体的磨损过程在致可分为：（1）、跑合磨损阶段；（2）稳定磨损阶段、 （3）剧烈磨损阶段。产生磨损的方式有以下儿种：①、粘着磨损：当磨擦表面的微凸体在相 互作用的各点处发生“冷焊”后，在相对滑动滑动时，材料从一个表面转移到另一个表面。② 磨料磨损：硬的颗粒或硬的突起物，引起磨擦面材料脱落。③疲劳磨损：磨擦面受周期性载荷 的作用，使表面材料疲劳引起材料微颗粒脱落。④冲蚀磨损：当一束含有硬质微颗粒的流体冲 击到固体表面上时就会造成冲蚀磨损。⑤腐蚀磨损：磨擦表面受到空气中酸或滑润油、燃油中 残存的少量无机酸及水份的化学作用或电化学作用。 一、设备的润滑 磨擦表面间，由于润滑油的存在而大大改变了磨擦的特性。润滑油能在金属磨擦表面而形成油 膜，这种油膜能将两金属磨擦表面不断隔开，使其表面发生的粘着磨损变得很小，同时润滑油 还能起均化载荷作用，能降低两金属表面的疲劳磨损。 三、润滑的作用 1、降低摩擦，减轻磨损；2、保护零件不遭锈蚀；3、散热降温作用；4、具有缓冲、吸震的能 力；5、脂还有密封的作用。 （-）设备缺油（脂）润滑的条件下工作产生的危害： 设备在缺油（脂）润滑条件下，由于产生相对滑动的两金属摩擦表面形成不可靠的油膜或无油 膜，使两金属表面部分