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工作面设备列车搬家安全技术措施
?? 一、工程概况 因工作面已回采593米 ,原设备列车与工作面之间的距离缩短,现电缆悬挂的距离不能满足要求。为保证041602工作面能正常回采,现需将运输顺槽的设备列车从2#机电硐室搬至295米远的3#机电硐室。为保证搬家工作能安全顺利的进行,特制定此安全技术措施。 二、设备明细 序号 名称 型号 重量〔kg〕 数量 1 电缆液压拖动单轨吊 SDY-150 ? 1台 2 乳化液泵 BRW-500/31.5/200 ? 2台 3 移动变电站 KBSGZY-3150 16000 2台 4 移动变电站 KBSGZY-315 ? 1台 5 喷?雾?泵 BPW400/16/125 ? 1台 6 水处理装置 ? ? 1套 7 组合开关 SKC9215-800/3300 ? 2台 8 开关 QBZ-120N ? 3台 9 开关 KXB-50 ? 1台 10 开关 QBZ-80 ? 1台 11 开关 KXJ660 ? 1台 12 开关 QJZ2-15 ? 1台 ?三、预备工作 1、提前预备好搬家所需要的JDHB-30绞车和拉移设备所需要的平板车。 2、提前检查轨道,保证轨道、轨面洁净、平整,符合运输要求。 3、在运输顺槽230m处安设一台JDHB-30绞车,进行拉移设备。 4、绞车安设必需符合安设规定,必需有地锚和绞车压柱进行固定。 5、绞车使用前必需检查好钢丝绳、信号、紧固件等,保证完好可靠后方可使用。 6、提前在原设备列车硐室和新设备列车硐室顶板上打起吊锚索,锚索使用φ15.24*7500mm钢绞线。起吊锚索必需注入岩层1m以上,并涨紧合格,严禁有失效锚索,若发觉有失效锚索时,必需重新补打锚索。起吊时严禁使用支护锚索进行起吊设备。 7、锚索起吊能力计算: 表3 预应力钢绞线技术指标〔检测报告〕 规格mm 破断负荷kN 屈服负荷kN 伸长率% L0≥500 1000h 松弛率≤ 强度 Mpa φ15.24 264.6-269.4 ≥234.6 4-5.5 2.5 1860 φ17.80 ≥360 ≥335 5 2.5 1860 φ21.60 ≥520 ≥484 5 2.5 1770 锚索起吊参数确实定: 钢绞线选用φ15.24mm钢绞线,钢绞线直径为φ15.24mm时破断力264.6kN,抗拉强度为1860Mpa,屈服负荷为≥234.6KN。 依据重力公式:G(重力〕=m〔质量〕×g〔重力系数〕 g约等于9.8牛每千克 m=G/g=264.6*103/9.8=27000kg 从计算结果可知,φ15.24mm钢绞线锚索最大可起吊27000kg,因27000>16000,所以锚索的起吊能力大于起吊物件的重量,所以符合起吊要求。 四、施工顺序 1、作业期间,必需根据顺序进行作业,不得并列作业。 2、通知井下变电所停高压612和622线路,停电后开始拆卸高压电缆。 3、高压电缆拆解完成后,开始拆解低压电缆。拆解电缆时,必需一段一段从电缆钩上解下,不得一次将全部电缆全部解下。在电缆拆解过程中要对电缆相线做好标记,防止在安装过程中出现错误。 4、拆卸设备时,必需根据顺序进行作业,必需将第一台拆卸的设备运到新的机电硐室放到相应的位置后,方可继续下一台设备,直至设备倒完,作业期间不得转变顺序进行作业。 5、安装时,先把全部的设备都安装在正确的位置后,进行连接开关之间的串线。 6、串线连接好后开始接掌握线路,然后接动力电缆。接开关的时候必需先接低压开关后接高压开关。 7、将全部的电缆连接好开始安设单轨吊。 五、安全技术措施 〔一〕拆卸、安装设备安全技术措施 1、施工时必需先检查作业地点四周的顶板状况,起吊锚索的状况,确保安全可靠后方可作业。 2、停送电时必需严格执行停送电制度
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