玻璃钢夹砂管埋地施工专项技术交底.docx

天津大港10 天津大港10万吨/日海水淡化项目总图（A区）建筑安装工程 玻璃钢夹砂管施工专项技术交底 中建二局安装工程有限公司 PAGE # 天津大港10 天津大港10万吨/日海水淡化项目总图（A区）建筑安装工程 玻璃钢夹砂管施工专项技术交底 玻璃钢夹砂管（FRP）施工工艺专项技术交底 一、玻璃钢夹砂管（FRP）施工工艺 1、施工工艺 其连接本工程的玻璃钢夹砂管主要用于海水、污水、雨水的排放，其管径在 DN400至DN2000之间, 其连接 方式采用双橡胶圈承插式，由于此类管道安装过程容易出现接口安装质量问题，我司联合相关生产厂家开 展技术合作，对玻璃钢夹砂管接口安装方法进行改进，采用试压专用螺栓独立进行每节管道接口水密性试 验的施工方法。 施工工艺流程 工艺流程操作要点 测量放样 阀门井开工前应校测与本工程相关构筑物等平面位置和高程。 测量时先测量管道系统中心线和检查井、 阀门井 位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行 跟踪测量。 沟槽开挖 1）沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他 设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应 输送至抽水影响半径范围以外，不得影响现场其它专业的施工与现场交通及其它构筑物。当管道未具 备抗浮条件时，严禁停止排水。 2）沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，随时检查 中心线位置和高程是否准确，确保管道沟槽中心线、开挖坡度及附属构筑物位置准确度。 3）沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。 沟槽的最小宽度应按下式计算确定： bD+2S （见下表一） 式中b 沟槽的最小宽度（mm）; Di 管外径（mm）; S-一管壁到沟才t壁的距离 （mm）,按表一确定。 表一 管壁到沟槽壁的距离 管道公称直径DN（mm） S(mm) 300 V DNC 500 200 500 V DNC 900 300 900 V DN 1600 450 1600 VDNC 2000 600 4）沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑。土方开挖采用机械开挖，槽底预 留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5）在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6）当沟槽挖深大于3米时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 基础处理 1）当土壤承载力为8?100Kp环口非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为 5?70KPa时，应采用经 夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到 95%。 2）沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过 不良地质时应按设计要求进行管基加固。 管道敷设及装配 1）管材运输、存放： （1）装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡， 可采取一个支撑点或两 个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 （2）装卸采用的吊装绳应是柔韧的、 较宽的吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。 寒冷季节搬运管材时， 严禁剧烈撞击，以防裂纹。 （3）管道应按规格分类堆放， 管道直接存放在地上时， 地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上， 所 有堆放的管道应加木楔防止滚动。 （4）运输和存放时管道也应加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，枕木间距应小于 1/2管长。 管道堆放高度不得超过 2m,公称直径大于 DN1400的管道不得叠放，如下图所示： 图-玻璃钢夹沙管道的存放 2）下管： 在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。 下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道对接安 装为宜，如下图所示。 天津大港10 天津大港10万吨/日海水淡化项目总图（A区）建筑安装工程 玻璃钢夹砂管施工专项技术交底 中建二局安装工程有限公司 PAGE # 图：管道安装示意图 注：h可取表一中S值。 3)橡胶圈安装： (1)根据管径选择相应橡胶圈，将管道承插口及橡胶圈清理洁净，上橡胶圈时，将橡胶 圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭； (2)橡胶圈润滑剂由配套厂商提供，不得使用石油制成的润滑剂。 4)管道连接： (1)安装前要彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈，确保无油污、灰尘，橡胶圈应清洁、无损；在承 口管壁上 预先开好试压孔，该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间，孔径需与试压专用螺栓匹配； (2)玻璃钢夹砂管间连接时，承口端试压螺栓必须安装到位，