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电气工程钢管配管安装质量控制措施 （一）质量标准 ［、1? 目 （1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大T 0. 5MC。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 （2）薄壁钢管严禁熔焊连接。 检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 2、基本项目 ⑴连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐， 管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm, ⑵盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm：用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2?4扣。线路进入电气设备 和器具的管口位置正确。 检验方法：观察和尺量检查。 ⑶管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。 补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录 中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 ⑷金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接 地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确, 需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。 检验方法：观察检查。 3、允许偏差项目 电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 项 目 弯曲半径或允 许偏差 检验方法 管子最小 弯曲半径 暗配管 26D 尺量检查及检查安 装记录 明配管 管子只有一个弯 24D 管子有二个弯及以上 26D 管子弯曲处的弯曲度 20. 1D 尺量检查 （二）应控制的质量问题 1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： ⑴使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 ⑵使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 2、暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修 复° 4、剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口 应及时收好后再穿线上器具。 5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不 准。应根据设计图要求进行修复。 6、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接而不够倍数，主要是操 作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范 要求进行焊接。 7、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管 口堵严实。 8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铳口，应用锤把管口锂平齐，去掉毛刺再配管。 9、焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。 四、PVC电管安装质量控制措施 （一）质量标准 .保证项目 PVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。 检查方法：检查厂家的资料、观察检查。 .基本项目 （1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。 （2）盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管，以端接头与内锁母 将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。 （3）穿过建筑物墙体处应加保护管。 检查方法：观察检查。 .允许偏差项目 PVC电管弯曲半径允许偏差项目见下表： 项次 项目 弯曲半径或允 许偏差 检查方法 1 管子最小 弯曲半径 暗配管 26D 尺量检查及 检查安装记 录 明配管 管子只有一个弯 24D 管子有二个弯及以上 26D 2 管子弯曲处的弯曲率 WO. 1D 尺量检查 （二）应控制的质量问题 .墙体保护层＜15mm时，应将管槽深度剔到L 5倍外径深度。 .管路不通，朝上口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。 .预埋的盒、箱有歪斜、不平正，座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。 五、配线工程安装质量控制措施 （一）质量标准 1、保证项目 ⑴导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 （2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ。 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。 2、基本项目 （1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并 留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上门穿线后密封处理 良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 ⑵接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。 3、允许偏差 检查导线截面。 检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。 （二）应控制的质量问题 1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操