钢结构建筑工程施工工艺.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 钢结构建筑工程施工工艺 .钢结构建筑工程施工工艺 9.1适用范围  适用于主体采用钢结构、墙面和屋面采用彩色金属压型板作维护的结构建筑工程。  9.2施工流程  施工流程见图9-1。  9.3工艺流程说明及主要质量掌握要点  9.3.1施工预备  (1)技术预备。  1)图纸会检:严格根据国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称导则)的要求做好图纸会检工作。  2)技术交底:应根据导则规定,每个分项工程必需分级进行施工技术交底,技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参与施工的人员都要参与交底并签字,并形成书面交底记录。  (2)机具预备。根据施工措施要求的工器具进行预备和检查。  (3)构件进场、验收及堆放。  1)进场时,钢柱、钢梁、钢支撑、压型钢板、金属板材和辅助材料、密封材料均应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。  2)构件和材料进场后应根据《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2021中表5.11.21进行形状尺寸和外观质量检查。  3)构件堆放应有特地堆放场地,堆放场地应平整、坚实、排水畅通。压型板堆放应分层,堆放高度不大于1.5m并应铺垫木条,垫木间距不大于1.5m。室外堆放应用油布遮盖。  9.3.2基础及地脚螺栓复测  (1)基础复测:基础支承面和杯底标高用水平仪进行复测,基础杯底标高取最高点数据,并做好记录。基础轴线、地脚螺栓位置用经纬仪复测,用红漆做好基础中心线标识。  (2)基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合:  1)支承面的标高偏差:≤±3.0mm;  2)支承面的水平度偏差:≤L/1000mm;  3)螺栓中心偏移:≤5.0mm。  9.3.3框架柱、梁的排杆、组装  (1)依据施工图和厂家构件安装说明,绘制构件地面排杆图。  (2)构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实,根据构件地面排杆图进行一次就近堆放。  (3)排杆时应将构件垫平、排直,每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。  (4)框架柱组装时用道木将其垫平、排直,每段钢柱两端保证两根道木垫实,且每基钢柱组装的道木应保证在同一平面上,见图9-2(略)。  (5)框架梁组装时根据设计预起拱值进行起拱。要有特地组装平台用靠模将梁端安装孔进行固定,梁结实后再拆除靠模,对组装后的钢梁应进行几何尺寸核对。  (6)螺栓安装。  1)钢梁组装时宜遵循先下弦杆后上弦杆、先主材后腹材的组装程序,螺栓穿入方向宜遵循水平面应由下向上、垂直面由里向外的原则,螺栓结实后,外露螺纹应满意相关要求。  2)法兰式钢柱采用平凡螺栓连接,厂家应供应进货螺栓实物最小载荷试验报告,安装方向应统一为:自下而上、由内向外穿入、螺栓不宜过长或过短,以拧紧后露出2~3扣为宜。  3)构件若采用高强度螺栓连接,应满意《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2021第5.11.4条的规定。螺栓扭矩检查应在终拧完成1h后、48h内进行,其检查结果应符合设计要求。  9.3.4框架柱、梁、钢支撑等吊装  (1)根据图纸要求将钢柱基础底板用水准仪调整在同一水平高度。  (2)依据场地条件宜采用旋转法或滑移法吊装,选择合理吊点、吊具,进行强度和稳定性验算,吊装前依据构件重量、场地状况、吊车的机械性能选用合适吊车。  (3)先吊立中间两个轴线的钢柱、钢梁,而后应将其之间的斜支撑安装;形成稳定框架结构后再依次根据相邻轴线吊立一个轴线的钢柱、横梁,再依次将其之间的斜撑安装,见图9-3(略)。  (4)全部钢柱、钢梁应连续安装,在全部钢柱、钢梁调整结束以后,则应马上结实和锁紧安装螺栓。  9.3.5框架柱、梁的调整、校正  观测校正由班组测工负责,平面校正应依据基础中心线进行根部的校正,立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中间轴线向两边校正,每次经纬仪的放置位置应做好记号,否则造成误差,校正最好在早晚同一时间进行,避免日照影响;柱脚用千斤顶或起道机进行调整,上部用缆风绳纠偏。  9.3.6屋面彩板安装  (1)屋面檩条安装:安装屋面板的檩条骨架必需平直、无弯曲,安装前应检查校正,符合规范要求后方能安装压型钢板。  (2)金属板材的吊装应用专用吊具吊装,不得损伤压型钢板。  (3