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目录
1 采购质量控制制度
2 供方业绩评定准则
3 原辅材料检验(验证)规定
4 工艺管理制度
5 工艺文件管理制度
6 工艺管理考核办法
7 标识和可追溯性规定
8 不合格品管理规范
9 纠正预防措施控制程序
10 原辅材料,半成品,成品管理制度
11 产品运输和 储存 管理规定
12 产品销售管理制度
采购质量控制制度
1 目的
对采购过程控制的要求和供方的评价, 选择准则与方法进行规定, 确保所采购的
原辅材料符合规定要求
2 范围
适用于对供方的选择,评价和采购产品的控制
3 职责
3.1 供销部
3.1.1 负责组织对供方进行评价,编制《合格供方名录》 ,供方档案
3.1.2 负责制定采购计划并组织实施
3.1.3 负责原材料的收,发及管理工作
3.2 质检部
3.2.1 负责编制《原材料检验规程》
3.2.2 负责原料,备品备件的检验或验证。
4 工作程序
4.1 采购物资分类
根据采购物资对最终产品的影响程度,将采购物资分为三类:
A 类:构成最终产品的主要材料。采购产品如有问题,可能导致最终产品达不到
预期的用途。
B类:对最终产品或中间过程有重要影响的物质。采购物资如有问题,可能影响
最终产品质量。
C类:非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,对最终产品质量无影响,或通
过技术措施可以保证产品质量。
质检科依据上述分类原则进行原材料具体分类。
A 类原料:尿素,氯化铵,磷酸一铵,磷酸二铵,氯化钾,硫酸钾,有机肥等
B类原料:包装物,粘土,钙粉等
C类原料:备品备件等辅助物资
4.2 供方的选择和评价
4.2.1 对供方的选择和评价可以考虑一下内容,以证实其质量保证能力:
4.2.1.1 体系认证证书
4.2.1.2 对供方质量管理体系进行审核的结果
4.2.1.3 供方其他顾客的满意程度调查;
4.2.1.4 供方产品的质量,价格,交货能力等情况;
4.2.1.5 供方的财务状况及服务和支持能力等
4.2.1.6 如供方提供的产品属发放许可证或强制性认证产品, 应有相应证明或复
合有关规定的证明材料。
4.2.2 对有多年业务往来的 A 类原材料的供方, 提供可以包括以下内容的书面证
明材料,以证实其质量保证能力
4.2.2.1 体系认证或产品认证证书
4.2.2.2 公司对供方质量管理体系审核的结果
4.2.2.3 供方产品的质量,价格,交货能力等情况
4.2.2.4 供方的财务状况及服务和发展能力
4.2.3 对第一次供应 A 类原材料的供方,除提供充分的书面证明材料,还需:
4.2.3.1 新供方根据公司的技术要求提供少量样品;
4.2.3.2 化验室对样品进行验证, 还具相应的验证报告, 填写 《供方评定记录表》
中相应栏目,反馈给供销部。
4.2.3.3 样品验证合格后,供销部通知供方小批量供货,经化验室检验合格后,
交车间试用,试用结果填写于《供方评定记录表》中相关栏目,反馈给供销部。
4.2.3.4 小批量进货验证或试用不合格则取消供货资格。验证,小批量试用均合
格的供方经批准后,可列入《合格供方名录》
4.2.4 对于 B类原材料供方,需要经过样品验证,相关部门填写《供方评定记录
表》,批准后可列入《合格供方名单》
4.2.5 同一种原材料( A 类原料),至少提供两个供方。供销科提供《合格供方名
录》给质检部作为检验依据。
4.2.6 供销部对供方实施动态管理,建立供方合同履和使用情况的记录,作为对
供方选择,评价的依据。
4.2.7 供销部每年依据《供方业绩评定准则》对供方进行一次复评,填写《供方
业绩评定表》,重新编制《合格供方名录》 ,评价时按百分制,总分低于 80 (或
者质量评分低于 50),应取消其合格供方资格。
4.3 采购
4.3.1 采购信息
采购文件可包括拟采购产品的下列信息:
4.3.1.1 对产品的质量要求(可引用各类标准或提供规范技术文件) ;
4.3.1.2 对产品的检验(或验证)要求;
4.3.1.3 适用的质量管理体系要求;
4.3.1.4 供方人员资格要求;
4.3.1.5 其他要求,如价格,数量,交付等。
4.3.2 采购计划
供销部根据
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