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第一章 输送机械与设备第一节 固体输送机械与设备第二节 泵送机械第一节 固体输送机械与设备一、带式输送机二、斗式提升机三、螺旋输送机一、带式输送机（一）特点（二）应用（三）结构及主要构件（四）使用与保养（五）带式输送机生产能力计算（一）特点1．以输送带作为牵引件和承载件。2．能进行长距离的连续输送，且能在整个输送长度上进行装料和卸料。3．运行平稳，无噪声，不损伤物料。4．结构简单，工作可靠。5．不密封，在输送轻质粉状物料时易飞扬。（二）应用1．用于块状，颗粒等物料及整件物料进行水平或倾斜方向的运送。（倾角25°）2．用于选择检查台、清洗和预处理操作台。（三）结构及主要构件（三）结构及主要构件（三）结构及主要构件1．输送带2．托辊3．滚筒 4．张紧装置1．输送带（1）作用：传递动力；输送物料。（2）要求：强度高，挠性好，本身重量小，延伸率小，吸水性小，对分层现象的抵抗性能好，耐磨性好。（3）分类：橡胶带、钢带、网状钢丝带、塑料带、纤维织带。 ①橡胶带 A 结构 一般由2~10层棉织品或麻织品或人造纤维的衬布用橡胶加以胶合（强力层）。在上、下两面附有橡胶的保护层（复盖层）。胶带已系列化GB523-1794机械设计手册，可查阅胶带的品种及宽度。 B 胶带的连接（有三种方法） 硫化胶接法——接头强度可达原来的85~90%，表面平整。 带扣搭接法——简单（广泛） 35~40%。 皮线缝纫法 1．输送带 C 胶带的强度 取决于织物层及带宽，每一层的许用工作拉力为断裂强度的1/12~1/18，即安全系数为12~18。普通型许用工作拉力为56x9.8（1/12~1/18）=45.7~30.48牛/1层带1cm宽，公式 I=kBi 例如宽400mm三层胶带，其断裂强度为56?40?3?9.8，若其安全系数取14,则许用工作拉力为：I=kBi= ?40?3?9.8=4704(牛)②钢带 机械强度大，不易拉长，耐高温，不易损伤。对冲击负荷很敏感，需直径较大的滚筒，造价高。厚度0.6~1.4mm，宽度650mm。 应用：用于粘度大的或灼热的对胶带起有害作用的物料。③网状钢丝带 强度高，耐高温，网孔大小可选。 应用：多用于边输送边清洗的场合。2．托辊（1）作用：支承输送带及其上物料；保证带子平稳运行。（2）分类：上托辊（载运） 平形、槽形 下托辊（空载） 平形（3）结构注：①输送成包物料时多用平直辊；送散料时多用槽形；但下托辊则均采用平直托辊。 ②定型托辊长度应比带宽大100~200mm.。2．托辊（4）布置 依据带度及输送物料的情况而定。①工作段：一般取0.4~0.5m间距，较轻物料取1~2m。②空载段：2m左右。③对长距离输送，为了防止胶带跑偏，每隔若干组托辊需装一个调整托辊。（横向能摆动，两边有挡辊）。3．滚筒 驱动滚筒、张紧滚筒、导向滚筒 ①驱动滚筒是传递动力的主要部件。为了增加滚筒和带之间的摩擦力，可采用不同的输送带围绕形式以增大带在滚筒上的包角。如图l-4所示。 ②改向滚筒可改变输送带的走向，并可用来增大驱动滚筒与胶带的包角。 ③张紧滚筒用于输送机端部胶带的支承和张紧。4．张紧装置（1）作用：防止输送带松驰而在驱动滚筒上打滑，保证带与驱动滚筒间有必需的摩擦力，使带子正常运行。（2）形式： 螺杆式：结构紧凑，要经常观察和张紧。 重锤式：恒力张紧，自动调节，外形尺寸庞大。（四）使用与保养1．在开机前先检查输送带的松紧情况。2．先空载启动，待运转正常，再供料。（先停料→关机）3．进料应均匀，尽量喂到带的中部。4．经常检查传动件的润滑情况，加注润滑油、脂。5．输送带破损时应及时修复或更换。6．放置带时应防止与润滑油、汽油和柴油等油类的接触，以免侵蚀变质，影响使用寿命。7．输送机不用时，应防止日晒、夜露和雨淋，导致带老化变质，机架锈蚀变形。8．每年进行一次大修。二、斗式提升机（一）分类（二）特点（三）结构（四）主要构件（五）料斗的布置（六）装料及卸料（七）参数的选择（八）使用与保养（一）分类（二）特点1．可实现物料的垂直提升（20~50m）。2．占地面积小，动力消耗小。3．具有良好的密封性能。4．过载时易出现堵塞，料斗易磨损。（三）结构（四）主要构件1．料斗：升送机的承载件。2．斗的结构及应用（2）应用 深斗：用于干燥的流动性好的颗粒物料的输送。 浅斗：用于潮湿的、流动性差的颗粒物料的输送。 尖角：适于粘稠性大的和沉重的块状物料。3．牵引件 胶带：适于中小生产能力工厂，中等提升高度，小颗粒或粉状物料。 链条：适于升送高度较高，较重物料的运输。（五）料斗的布置间隔、密接（六）装料及卸料1．装料 方式有两种： 其一为: 挖取法，即物料由下部进入底部而被运动着的料斗所挖取提升。V=0.8~2.0m/s。挖取法适于