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压力容器制造安装单位无损检测分包管理程序 16 无损检测分包管理程序HNJL/CX-161. 目的本程序对无损检测分包方的评审、质量检测及托付程序作出规定。2. 适用范围适用于无损检测的外包管理。3. 主要职责供销部负责无损检测分包方的管理，技术质量部、无损检测质控责任人参加，并对其进展质量掌握，无损检测质控责任人对无损检测报告正确性负责，质检科、车间协作。4. 管理程序4.1对无损检测分包方的评审，由供销部组织，技术质量部、无损检测质控责任人参加。4.2对分包方评审的主要内容：4.2.1 压力容器无损检测人员应按质检总局《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规章》及GB9445《无损检测人员技术资格鉴定通那么》的要求经上级相关部门考试合格，获得相应的无损检测方法资格证书后，才能从事该无损检测方法的工作，无损检测方法资格证书应按规定定期更新。4.2.2 获得相应无损检测方法低级资格证书的人员，只能在中级资格人员的指导下从事该无损检测方法的操作和记录；只有获得相应无损检测方法的中级资格证书的人员，才能担当评审片人员，并出具该无损检测方法的检测报告。4.2.3 无损检测质控责任人应由获得无损检测方法中级资格证书或高级资格证书的人员担当。4.2.4无损检测质控系统的建立和运行状况。4.2.5检测方法、操作程序、检测报告、RT底片等是否符合工艺标准要求。4.2.6分包方的履约力量、价格、效劳是否满足。4.3对分包方评审后填写“供方、分包方评审表〞，按评审表要求评审总分为100分，总分到达90分以上为合格无损检测分包单位；总分80分〔含40分〕以上为备选无损检测分包单位；总分80分以下为不合格无损检测分包单位。4.4如经评审确认为合格的分包单位，由无损检测责任人对评审结果审核、经质保工程师批准后作为合格的无损检测分包单位，并与其签定分包协议。4.5分包方负责建立射线曝光室、暗室、评片室，并获得平安卫生防疫部门的平安认证证书，成立探伤室，并装备相应的探伤设备。4.6分包协议内容：4.6.1托付方及分包方的责任。4.6.2分包方应执行托付方提出的技术、质量、《标准》等相关质量掌握要求。4.6.3分包方应供应满足《容规》、《标准》要求的检验报告、RT底片。4.7分包协议应向《制造答应证》发证机构备案，并抄送所在地锅炉压力容器平安监察、监视部门。4.8无损检测托付程序及施行4.8.1凡需进展无损检测的原材料、容器焊缝等由检验员填写“无损检测托付单〞交外协单位进展探伤。4.8.2焊接工艺评定试件无损检测由焊接质控责任人填写“无损检测托付单〞进展托付。4.8.3无损检测质控责任人对整个无损检测工作质量进展监视、掌握和协调。4.8.4 外协单位接到“无损检测托付单〞后，应支配具有相应资格的无损检测人员进展无损检测，并按以下要求打上射线检测标记：a〕射线检测标记选用1/4″钢印打印；b〕100％RT检测钢印：焊缝号钢印打于该焊缝第一张片位，焊缝： A ----纵缝、 B----环缝；片号为自然挨次号，依次为：1、2、3、……；c〕部分射线检测钢印标记：在质检员指定部位按托付的检测号打印，标记方式与b〕一样；d〕 MT 、PT、UT的三种无损检测不作标记，以记录和检测报告为准。4.8.5零件射线检测钢印标记的原那么：不损坏零件密封面、防腐面，位于零件组装后可见位置；有材料检号的零件经射线检测后的钢印标记打在材质检号附近，便于查找。4.8.6 无损检测结果a〕如合格，外协单位发出探伤报告；b〕如不合格，外协单位发出“焊缝返修通知单〞，假如在检测部位发觉超标缺陷时，应当在该缺陷两端的延长部位各进展不少于250mm 的补充检测，假如仍旧存在不允许的缺陷，那么对该焊接接头进展100％检测；c〕对于底片不符合评片要求的，还要开出重透通知单；4.8.7 进展 PT的，外协单位发出合格或不合格的报告交质检员。4.8.9无损检测的要求必需符合《容规》第4.5节的相关规定。4.9无损检测报告的审核、归档。4.9.1无损检测报告须经无损检测质控责任人审核、签字。4.9.2无损检测报告归入产品档案或原材料档案。4.9.3对焊接工艺评定的无损检测报告、RT底片交焊接试验室，焊接、热处理责任人归档。5.相关支持性文件无