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钢筋调直切断机 安全生产操作规程
1.作业前的预备 1.1钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。机器必需有效垫平固定,防止倾翻伤人。 1.2安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。 1.3在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。 1.4检查电源开关完好无损、动作敏捷,电源线无破损、绝缘良好,机械装置接地良好。 1.5检查机器的各部件完好无损、动作敏捷,切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。(固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜)。 2.作业程序 2.1先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。 2.2按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2~5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速度应依据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。 2.3送料前,应将不直的钢筋端头切除。钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 2.4切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 2.5经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可渐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 2.6短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。 2.7作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 3.安全留意事项 3.1操作者必需熟识本机性能、操作方法和本规程,方可操作本机器。 3.2谨防钢筋旋转伤人(用钢筋焊接一个喇叭口状笼子,放于进料口前端并固定)钢筋在进料前必需理顺,谨防钢筋折扣卡死、断裂弹出伤人。 3.3严禁在调直块未固定,防护罩未盖好前穿入钢筋开动机器送料。 3.4当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 3.5严禁在机器转动中打开各部防护罩做调整,紧固、修理、保养工作,必要时必需断开电源开关,锁好开关箱。 4.故障处理 发觉机械运转不正常,有异常响声,应马上断开电源,请专业人员修理 5.维护与保养: 5.1机器应由专人管理,每6个月测量一次绝缘,绝缘不合格或电线破损的不得使用。 5.2每年或每项工程完后应进行维护保养,并按要求填写日常修理及保养记录。 煤矿岗位责任制化验室工作制度供应商管理制度 工程部工作制度项目部管理制度工程部管理制度
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