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首钢京唐钢铁联合有限责任公司简介
首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是国家 “十一五”规划纲要确定的重点钢
铁建设项目,由首钢和唐钢共同出资建设,于 2005年 10月在唐山市注册成立。
钢铁厂地理位置和区位优势
钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛,西距北京市 220km,北距唐山市 80km。曹妃
甸地处环渤海经济圈内,辐射北京、天津、河北等 7 个省市区,为企业发展提供了广阔的
空间。
曹妃甸钢铁厂临海优势明显,有“面向大海有深槽,背靠陆地有浅滩”的天然良港和
建厂条件。港口可满足 25 万 t 级以上大型船舶进出,有利于大幅度降低原料和产品运输
成本。钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地,不占用耕地资源。
建设规模、主体设施和主要特点
钢铁厂一期工程建设包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要
生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统,年产生铁 898 万 t ,钢坯 970
万 t ,钢材 912万 t 。
2 2
主体工艺设施配置:500m烧结机 2 台,60 孔 7.63m焦炉 4 座,504m带式焙烧机球团
3
生产线 1 条 (预留)、5500m高炉 2 座、300t 脱磷转炉 2 座、300t 脱碳转炉 3 座( 其中预留
1 座) 、2150mm双流板坯连铸机 2 台、1650mm双流板坯连铸机 1 台、2250mm和 1580mm热
连轧机各 1 套,2230mm、1700mm和 1550mm冷连轧机组各 1 套。预留熔融还原炼铁炉、薄
板坯连铸连轧短流程生产系统,预留化工产品深加工设施。
主要公共辅助生产设施:2 台 300MW燃煤- 燃气混烧自备电厂发电机组、1 台 150MW燃
3
气- 蒸汽联合循环发电机组、2 台余压发电机组、2 台 30MWCDQ余热发电机组、2 台 75000m/h
制氧机组。
新钢厂建设规模宏大,工艺装备精良,技术先进可靠,创新亮点很多。主要有五个特
点:
第一、装备大型。钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧
结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。构成了高效率、低
成本的生产运行系统,具有现代化钢铁厂的标志,体现了钢铁厂综合竞争力,代表着中国
3 3
钢铁工业的发展方向。目前,全世界超过 5000 m的高炉共有 13 座,新建的 5500 m高炉
将成为第 13、14座,单炉平均日产量可达 12000t 以上。4 座 60孔 7.63m特大型焦炉,亚
2 2
洲最大,在世界上排名前列。500m烧结机、504m带式焙烧机、300t 铁水脱磷转炉、300t
顶底复吹转炉、300tRH真空脱气精炼装置、2250mm热轧生产线、2230mm冷轧生产线以及
3
75000m制氧机等都是目前国际国内名列前茅的大型装备。钢铁厂建成投产后,这些大型装
备将会带来规模效益。
第二,技术先进。钢铁厂采用了当今国际国内的先进技术,最具特色和亮点的达220
项。按照建设自主创新示范基地和提高设备国产化率的要求,最大限度地实现技术和设备
的国产化,除我国目前尚未成功掌握的核心技术和关键设备引进外,其余均立足国产化。
3
国内设备制造量占设备总价值的 61%,占设备总重量的90%以上。在 5500m大型高炉上使用
了首钢自行研发的、拥有自主知识产权的无料钟炉顶技术;使用自行设计的全干法除尘;
采用与国外合作设计开发、集成创新的顶燃式热风炉技术。这些技术和装备,在国外的 5000
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m级大型高炉上还尚未采用。炼钢,采用脱硅、脱磷转炉与脱碳转炉联合冶炼洁净钢高效
新工艺技
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