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原辅料仓库管理规定 东莞市鸿兴食品有限公司仓库原辅料出入库作业管理规定一、目的通过对物料收/发/存等环节进展有效过程掌握，以保证仓储物料的质量和数量。二、用法范围本规定适用于仓库原辅料出入库作业管理。三、货物验收作业3.1、供给商送货到厂后，仓管员应首先确认其是否携带有正确的《送货单》、《物料检验报告》和《选购订单》，三者缺一不行。资料齐全方可进入指定卸货区域等候卸货。3.2、糖浆、大豆油、白醋、三角豆等部份物料必需先通知品管抽样并初测合格后方能进展卸货作业，其它物料允许在收货入库后，再通知品管部门进展抽样检验。3.3、仓管员在收货过程中应留意，对待收物料进展逐箱清点、仔细核对品名、规格、数量及包装状态，但凡有包装变形破损、发霉、变质、泄露或标识不全的物料制止收货。3.4、包材类物料在收货时，仓管员应留意其选购订单以及货物包装上有没有标注为“新版〞或“变更版〞的字样，收货新版包材时肯定要准时通知品管进展抽样检验，同时应做好入库前的相关标示工作。3.5、在签收物流公司配送的物料时，要确认物流单上的送货件数和实收件数是否全都，如一样可以签收快寄单。假设物流公司要签收送货单回单，那么应同正常收货流程一样去进展收货作业。3.6、对散装群众原料〔桶装番茄膏、桶装车厘子、桶装黄瓜等〕的收货，仓管员应支配人员对其实际重量进展抽样称重检验，以免出现货物缺斤少两，有异样要准时报告上级主管。3.7、对需要先过磅再收货的物料，仓管员应连同司机、保安一起整车进展称重后才能进展卸货，卸货完毕后还需要对空车进展再次称重，以求得货物实际重量。番茄膏类物料过磅后还应再减去外包装及卡板的毛重后才能得出每桶货物的实际重量。3.8、货物验收完成后，仓管员应在供给商的送货单上签名署日期，至少留下一联送货单据连同检验报告、选购订单一起存档备用。3.9、物料收货完成后，仓管员应准时依据送货单及选购订单在U8系统中进展入库数据处理工作，做入库系统账时，应留意仔细确认收货物品的料号、品名、数量及订单号，不得出现作账错误。3.10、审核完成后把系统自动产生的相对应的编号记入送货单上以备查询，同时打印电子入库单据并签名盖单，蓝色联作为送检单连同货物检验报告订在一起给品管，剩余三联连同送货单、选购订单一起交给选购。四、货物入库及在库管理作业4.1、验收完毕的物料要准时支配入库放置，做好《物料卡》的相关登记工作，物料箱体上要标明到货月份或详细日期。4.2、检中状态的物料要在相对应的物料卡上贴附“待检〞标识，等收到品管部发行的《物料放行通知单》后，仓管员要把“待检〞标识更换成“合格〞标识贴附在《物料卡》相应位置。4.2、物料进仓后，要定点、定位进展存放。物料摆放时要根据先进先出的原那么进行〔先进来的物料放在上面或外面〕。4.3、物料叠放应做到“上轻下重、上小下大〞。4.4、物料摆放不得超过2M的高度，全部物料应做到离墙离地摆放，摆放不得超出规定的黄线。4.5、过敏原物料入库后应集中存放管理，其相对应的《物料卡》上面应标示有“过敏原〞字样，与非过敏原物料应分开放置。4.6、食品添加剂类物料由于其特别性，要求单独存放于添加剂仓库，该仓库只能用于储存食品添加剂，其它原料制止和食品添加剂混放在一起储存。4.7、冷冻类原料要求储存于冷冻仓库，冷冻仓库的温度应到达-16度左右，仓管员每4H至少要对冷冻仓库的温度进展一次确认并记录实测温度，有异样时要准时报告上级主管。冷冻原料不得储存于非冷冻仓库。4.8、物料在库管理过程中，仓管员应加强日常巡仓检查工作，发觉有倾斜、破损、变形、状态异样的物料准时挑出，放在待处理品区并做好标示，准时填写《物品处理单》提交品管进展处理。4.9、仓管员应做好仓库的日常卫生清洁工作，库区内至少每周进展一次大扫除。各仓库应保持地面、窗台、墙壁及物料上面洁净、干净、无灰尘、无蛛网。4.10、物料在库管理时，仓库内应保持清洁卫生、空气流通，各仓管员应做好防火、防盗、防潮、防虫鼠害、防雨、防变质的工作。4.11、不合格品的管理4.11.1、各仓库应规划出不合格品区域，全部不合格物料集中放置在不合格区域内，并要求贴附不合格标示，不合格物料按品管发行的《不合格品处理通知单》上的指令进展处理。4.11.2、不合格品退货时应一再确认料号、品名、规格、数量、单价等相关内容，要在《退货单》备注栏中说明退货的缘由，《退货单》交供给商收货人签名后存档，蓝色联连同货物一起交供给商带回。4.12、变更品的管理4.12.1、由于法律、法规的要求及食品德业的特性，包材类物料的版本变更比拟频繁，全部新版或变更版包材，要求供给商在外包装上贴“新版〞标识，仓管员在日常工作中如发觉有未按此要求执行