针状焦分析和总结.pdfVIP

针状焦 针状焦是制造高级石墨电极的主要原料。 其按原料不同分为油系和煤系两 种。以石油重油为原料生产的针状焦为油系，以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的 针状焦为煤系。两种针状焦生产工艺不完全相同，但用途基本相同。从外观看，有 明显的条纹，焦块内的空隙是均匀定向呈细长椭圆形，当碰撞时焦块碎裂成针状 化。针状焦致密如纤维状，又称优质焦，它在性质上与海绵焦有显著差别，具有密 度高、强度高、热膨胀系数低等特点，在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各 向异性。 美国在 50 年代后期首先掌握了石油系针状焦的生产技术。由于石油加工趋向 催化裂化等轻质化深加工方向发展，致使油系针状焦原料减少。加之 70 年代两次 石油危机，更使人们感到原料供应的不稳定。于是， 70 年代以来，日本、德国等 国家均致力于开发煤系针状焦技术。 1979 年，日本煤系针状焦已实现工业化规模 生产，形成油系、煤系针状焦共存的现象。全球针状焦目前年产能大约在 100 多万 吨，集中在美国、日本和英国。 石油针状焦是生产超高功率和高功率石墨电极的重要原料之一。石墨电极主要 用于电炉炼钢，其生产和发展取决于电炉炼钢的发展。由于超高功率电炉炼钢从普 通功率和高功率电炉在炼钢时间方面比原来缩短一半，可减少电极消耗 29%(一般 从吨钢耗电极 7 千克减为 5 千克 ) ，同时可节能 30%，从而使得超高功率电炉正逐 渐发展到全部替代高功率电炉。目前世界上针状焦年产量已达 130 万吨左右，并为 美国所垄断，由于针状焦生产对原料要求严，生产技术保密，致使针状焦产量增长 缓慢，从国外进口针状焦，最早是 400 到 500 美元一吨，目前价格是 1600 美元一 吨，上涨近三倍。目前我国主要从美国、日本和英国进口。 我国进入上世纪九十年代以后，短流程电炉钢已占钢总产量近 20, 。近年来， 随着钢铁工业调整产品结构力度的加大，电炉钢特别是大吨位电炉钢生产急需大规 格超高功率石墨电 极。但作为生产石墨电极的主要原料针状焦长期以来却一直依赖进口，制约了 我国炭素行业的发展。中国电炉钢年产量以 8.75, 的速度递增， 2004 年消耗电极 35 万吨， 2005 年消耗在 40 万吨左右，目前年消耗量近 50 万吨。我国现有 75 吨以 上的电炉 50 多台，最大的 160 吨，电炉钢总产量在 4000 多万吨。年需要大规格超 高功率电极 6 万吨左右，国内进口大规格超高功率电极从 2000 年开始，每年在 2 万吨左右。国内能生产超高功率石墨电极的企业有吉林炭素、方大炭素 ( 原兰州炭 素 ) 、南通炭素、大同炭素等，加起来不到 2 万吨，满足不了电炉钢发展的需要。 我国的大规格超高功率石墨电极基本靠进口解决。进口此类电极， 2000 年时每吨 价为 2500 美元，但后来价格不断上涨，到 2006 年已达到 4500 美元一吨，目前有 突破 5000 美元一吨的可能。生产大规格超高功率石墨电极离不开高质量的针状 焦，随着市场对大规格超高功率石墨电极需求量的增加，针状焦产品的市场需求量 也将逐年增加。我国针状焦生产虽已初步工业化，但其产品的性能仍不能满足生产 大规格超高功率石墨电极的要求。我国目前针状焦年需求量约 12 万吨，但目前产 能只有约 5,6 万吨，专家预测到 2010 年，针