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重要危险源管理 重要危险源管理 第十章、重要危险源管理 为了加强对重大危险源的监督管理，督促各生产单位严格落实相关安全管理制度，预防事故发生，保障广大职工人身安全。 分公司、分厂对本单位的危险源管理工作。3、术语与定义 3．1危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3．2危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。3．3风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。3．4风险评价：评估风险大小以及确定风险应可容许的全过程。4、相关要求 4．1危险源的辨识与评价 分公司安技处应对本公司的重要危险源管理工作进行统一管理。（具体负责危险源的识别、评价、汇总、检查、管理与控制）。 分公司安技处应组织危险源辨识工作，应对本公司内的危险源及时更新、补充，确保危险源识别的全面、具体、最新。 对评价为危险级别2级以下（包括2级）的危险源，各单位应采取切实有效的控制措施；对于危险级别3级以上（包括3级）的危险源各单位应进行重点监控。 5、重要危险源管理 5.1、各分公司应建立并保存本公司内部的《重要危险源清单》，并做到每季度更新一次。 5.2、应根据《重要危险源清单》中所列的“措施、制度、应急”制定相应的措施、制度、应急预案来对重要危险源进行管理。 5.3、对于重要危险源，应在明显的部位设立“重要危险源”标 示牌，注明重要危险源名称、级别、危害因素及防范措施等信息。 5.4、应重大要危险源管理领导小组，应编制事故预案并定期更新，应定期组织应急预案演练并形成记录，应编制重大危险源布置图，应定期对重要危险源进行日常隐患排查治理，并形成记录。 6、危险源管理制度 氧化铝分公司重要危险源安全管理制度 为进一步加强对重要危险源的监督管理，落实检查检测工作，对其进行有效的预防和控制，积极开展反事故演练，提高对事故的应急处理，避免人员伤害和财产损失，特规定如下： ①、按照铝电安字[2021]6号文件中对重要危险源的评价办法，凡是辨识出的危险源风险评价分数达到70分以上，风险在3级以上的危险源确定为重要危险源。 ②、各车间应建立重要危险源档案（见附表1），对3级以上的重要危险源进行书面记录，各分厂应保留一份各车间重要危险源存档，以方便对其进行监控检查。 ③、各车间每季度（3.6.9.12月份）将更新的《重要危险源清单》，由分厂汇总后发送至安技处存档。 ④、各车间每月15日前对本单位重要危险源进行一次全面检查，对检查出的问题立即整改，并填写检查记录。 ⑤、各车间对重要危险源列入演练计划，开展反事故演练，提高事故应急处理的能力。 ⑥、各车间建立专门的重要危险源档案盒，将书面档案、事故演练记录、应急预案、危险源清单，检查记录存放档案盒内。 7．1《危险源辨识标准与评价》7.1.1、危险源辨识（1）危险源辨识的范围 危险源辨识应考虑过去、现在和将来三种时态，正常、异常和紧急三种状态，从一个活动的开始到结束全过程识别，涉及人、机、料、法、环等方面，具体包括以下几个方面： a)工作环境中的噪声，接触到的有毒有害气体、粉尘、易燃易爆物质等正常生产运行状态下对员工健康可能产生的危害； b)在异常、紧急情况等非正常运行条件下，对员工健康发生或可能发生某种危险的危害因素，如临时抢修、断电、设备搬运倾倒、火灾、爆炸等； c)工作环境当中的所有设备、设施，由公司内部和公司外部人员造成的危害； d)以往曾经发生或可能发生的事故、事件；（2）危险源辨识的方法 危险源辨识方法，要以生产现场实际情况为准，采用与作业人员和管理人员访谈交流、现场观察和测试、查阅以往本单位和同行业类似组织的工作事故、职业病的统计资料、以及安全检查表等方法进行辨识。 7.1.2、风险评价方法 辨识出危险源后，各单位采用作业条件危险评价法（即D=LEC），进行风险评价，见表1、表2、表3。表1发生事故的可能性（L） 事故发生的可能性 极为可能相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外很不可能，可以设想 106310.50.2 表2暴露于危险环境的频繁程度（E） 暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露每天工作时间暴露每周一次或偶然暴露 每月1次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露 1063210.5 实际不可能0.1 表3发生事故产生的后果（C） 事故发生的后果大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡 [1****