粉末冶金件设计要点.docx

粉末冶金DFM规范 一、概况 二、粉末冶金工艺设计的一般考虑 三、粉末冶金生产工艺 四、结构要求 五、粉末冶金零件设计准则 六、粉末冶金热处理 七、粉末冶金材料标识 八、配合公差带推荐 九、我司产品设计举例 一、概况 粉末冶金是以金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作原料，经过成型和烧结，制造 各种类型的金属零件和金属材料。 为什么选粉末冶金？ The PM playing field粉末冶金地位 Strength 强度 High 高Forged steels 锻造钢Machined steels机加工钢Medium中等 High 高 Forged steels 锻造钢 Machined steels 机加工钢 Medium中等 Stampedsteels冲压钢 Fineblankedsteels良好的钢坯 Sintered steels（PM）烧结钢（粉末冶金） Low低 Injection moulded plastics 注塑津料 I I I I Very poor Poor Medium Good Very good 极差 差 中等 好 极好 Tolerances 精度 各种制造工艺的原料利用率和能耗 原材料利用率 制造工艺 能耗（成品/kg） 90 铸造 30-38 95 粉末烧结 29 75-80 锻造 46-49 40-50 机加工 66-82 (%) 75 50 25 0 0 25 50 75 (MJ)  7 9 11 13 15 17各种材料和制造工艺的典型容差范 7 9 11 13 15 17 铸锌 锻造钢 机加工 冲压钢 粉末冶金 注塑塑料 粉末冶金的特点 粉末冶金在技术上和经济上具有一系列的特点。 从制取材料方面来看，粉末冶金方法能生产具有特殊性能的结构材料、功能材料和复合材料。 .粉末冶金方法能生产用普通熔炼法无法生产的具有特殊性能的材料： a,能控制制品的孔隙度，例如，可生产各种多孔材料、多孔含油轴承等； b.能利用金属和金属、金属和非.金属的组合效果，生产各种特殊性能的材料，例如，铝-铜假合 金型的电触头材料、金属和非金属组成的摩擦材料等； c,能生产各种复合材料，例如，由难熔化合物和金属组成的硬质合金和金属陶瓷、弥散强化复 合材料、纤维强化复合材料等。 .粉末冶金方法生产的某些材料，与普通熔炼法相比，性能优越： a.高合金粉末冶金材料的性能比熔铸法生产的好，例如，粉末高速钢、粉末超合金可避免成分 的偏析，保证合金具有均匀的组织和稳定的性能，同时: 这种合金具有细晶粒组织使热加工性大为 改善； b.生产难熔金属材料或制品，一般要依靠粉末冶金法，例如，铝、铝等难熔金属，即使用熔炼 法能制造，但比粉末冶金的制品的晶粒要粗，纯度要低。 从制造机械零件方面来看，粉末冶金法制造机械零件是一种少切屑、无切屑的新工艺，可以大 量减少机加工量，节约金属材料，提高劳动生产率。 总之，粉末冶金法既是一种能生产具有特殊性能材料的技术，乂是一种制造廉价优质机械零件 的工艺。 但粉末冶金在应用上也有不足之处。例如，粉末成本高、粉末冶金制品的大小和形状受到一定 的限制，烧结零件的韧性较差等等。但是，随着粉末冶金技术的发展，这些问题正在逐步解决中， 例如，等静压成形技术已能压制较大的和异形的制品；粉末冶金锻造技术已能使粉末冶金材料的韧 性大大提高等等。 粉末冶金的应用 粉末冶金在解决材料领域问题的范围是很广泛的。就材料成分而言，有铁基粉末冶金、 有色金属粉末冶金、稀有金属粉末冶金等。粉末冶金材料和制品的大致分类如下表 表07 粉末冶金材料和制品的分类 类 别 材料和制品名称 机帔零件和结构材料 减摩材料 乡孔含油轴承 佚基含油轴承 钠基含油轴承 铝基含油轴承 金属塑料发摩材料 致密减摩材料 机械零件 快某巩械零件 有色金属基机械写件 摩擦材料 铁施摩擦材料 税基摩擦材料 多孔材料 过漉器 其他多孔材料； 夜体分布元件 多孔电械 发敢与发汗材料 吸音材料 密封材料等 工具材料 硬质合金 含铝硬质合金 WCCo健质合金 WC-TiC-O硬质合金 无钝硬质合金 碳化钛基硬质合金 碳化恪基硬质合金 钢结硬质合金 超硬材料 立方氯化器 金刚石工具材料 陶姿工具材料 粉末高速钢 抵住材料和电工材料 感性材料 烈磁材料 便域材料 高温磁性材料 沉淀硬化型高温转子材料 弥散强化型需温转子材料 纤维强化型高强转子材料 矩磕铁氧体 旋磁铁氧体  续表0-1 类 别 材料和制品名称 祺性材料和电1:材料 电接他材料 电舲买材料 金属-金属触夹 金属-石墨触头 金属-金属化合物触头 集电得 电热材料 金属电热材料 难燃金属化合物电热材料 电H空材料 好热材料 粉末超合金 粉末镣基超合金 份未钻基超合金 难给金属及其合金 金属