金属软管检测管理制度.pdfVIP

金 属 软 管 检 测 管 理 制 度 为加强设备设施管理， 认真做好设备设施的维护保养工作， 确保金属软管在 购买与使用中能符合安全技术要求，特制定本制度。 一、金属软管的购买 由设备科按照码头等部位具体情况， 负责申报、 购买。购买时应根据实际使 用情况选取型号、材质，使其符合相关安全技术要求。 二、使用期间的检查 较长时间不使用的金属软管重新在使用前，除应进行是否有机械损伤的目 测检查外，还应该按照 GB/T9572-2001 的规定，测量其法兰直径之间的电阻值。 其检查和检查结果合格 （其两端电阻值参照 Q/KSD001-2005中的 8 的规定）后才 能重新投入使用。检查应注意以下事项： 如有符合其中一项现象的软管应予以报废： 1、外表出现凹陷和扭曲的现象。 2、内外钢丝出现移动现象的。 3、外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。 4 、接头有松动或者泄漏现象的。 5、用欧姆表测量软管两端出现不通路现象的。 6、其它磨损或者损坏，如接头被腐蚀、磨损或者遭到外力损坏的。 三、使用期间的清洗 1、软管在使用后、检测前、或者长时间保存前都要进行清洗，清洗方法应 根据环境和软管的使用情况而定。 2、根据实际情况，可以采用净水、热水、洗洁精、常温普通溶解液进行冲 洗。 3、软管在清洗前若被用于传输强酸性介质， 在清洗之前一定要将残余的介 质排干净， 防止清洗时因为摩擦产生发热现象。 传输完胶性介质后， 管内不应有 残留，防止软管下次使用时发生反应。 另外也可以采用蒸汽或者压缩空气清洗软 管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜，在 清洗过程中，软管一定要接地。 四、金属软管的检测 1、由设备科下属机修班负责检测，机修班长为负责人，检测场所应选取非 防爆区域，检测工作必须在安全的前题下进行，检测后负责人应做好台帐记录。 2、至少一年做一次检测。 3、将软管排空，并清洗干净，检查两端接头之间能否导电。 4 、两端接头不能导电的软管，不能进行检测。 5、把软管摆直平放在支撑物上或者滚筒床上， 保证软管在有压力的情况下 能够移动。 6、封锁软管端头，将软管灌水，务必排空软管里面的空气。 7、加压到设计压力的 1.5 倍，并持续十分钟以上，检查是否有渗漏，同时 就检查在压力下软管两端的接头能否保持通电。 8、释放压力，将软管内液体排放干净。 9、检测结束以后，还需要重新检测软管的导电性。 10、在有压力的情况下，如软管伸长长度比橡胶软管明显得多，这属于正 常现象，不要误以为软管不合格。 五、导电性检测 根据 GB/T9572-2001 的检测标准，软管在使用中应至少半年要做一次导电 性能检验。 1. 将软管平放在地面上。 2. 用欧姆表检测软管两端是否能保持通路。 六、金属软管技术要求 1、金属软管主要零件的材料及其适应的温度范围见如下表 材 料 零件名称 温度范围 牌 号 标准号 标准名称 （℃） 不锈钢耐酸钢