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土工膜施工
1、储存、运输
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高
不超过四卷的高度, 并能看到卷的识别片。 土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化 . 在
储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输 ) ,土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试
剂的土工布,不允许使用在本工程上。
2、土工布的铺设
土工布采用人工滚铺方式。要求布面平整,并适当留有变形余量 . 在施工中 , 土工膜上面的
土工布采用自然搭接 , 土工膜下层土工布采用缝接或热风焊接 . 热风焊接是首先的长丝土工布的
连接方法, 即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热 , 使其部分达到融熔状态, 并立即使用一定
的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿 ( 雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下 , 土工布应采
取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接。缝合时最小宽度 10cm,自然搭
接时最小宽度为 20cm、热风焊接时最小宽度为 20cm。
土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。土工膜上的土工布是在土工膜由甲
方、监理认可后同上进行铺设。膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚
固槽内。
3、土工布铺设的基本要求
a、接缝须与坡面线相交; 与坡脚平衡或可能存在应力的地方, 水平接缝的距离须大于 1.5m。
b、在坡面上, 对土工布的一端进行锚固, 然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的
状态。
c 、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
4 、土工布铺设工艺要求
4.1 基层检查 : 检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
4.2 试铺 : 根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
4 。3 检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
4.4 定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接 , 粘接点的间距应适宜。
4 。5 对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
4.6 缝合后应检查土工布是否铺设平整 , 是否存在缺陷 .
4 。7 如存在不合要求的现象 , 应及时进行修补。
5、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝 . 有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出 , 并作
出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布, 土工布小片要比缺陷的边缘在
各个方向最少长 200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合, 并对土工布
没有损害。
c 、每天铺设结束前, 对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作
上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质 , 如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f 、补丁应延伸到受损土工布范围外至少 30 厘米 .
g、在填埋场底部 , 若土工布裂口超过卷材宽度的 10%,须将损坏的部分切除,然后将两土
工布连接;若在坡面上 , 裂口超过卷材宽度的 10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布
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