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实用标准
VRV空调系统冷媒管施工工艺
严帅
1 工艺流程概况
VRV空调系统冷媒管施工工艺流程: 施工准备→铜管加工→钎焊连接→铜管敷设→管道冲洗
→气密试验→管道保温→真空干燥→冷媒追加→调试运行
2 工艺流程
2.1 施工准备
2.1.1 现场核对:安装前首先核对图纸,检查管道布置是否与结构及其它专业管道交叉、矛
盾;核对管道预埋件、支架、套管的位置、标高是否正确。
2.1.2 预留孔洞:在主体施工阶段,根据设计图纸在管道穿板处采用 UPVC或钢套管预留孔
洞,穿墙穿梁处则预埋钢套管。孔洞大小为保温后的外径大两号。
2.1.3 安装套管: 管道穿墙穿板处应设置钢套管。 套管管径比保温后的管外径大两号。 穿墙
套管应与墙体装饰面平齐,穿楼板套管应与楼板底面平齐,穿楼板套管高出装饰地面 5 ㎝。
管道焊缝接头不得置于套管内。 管道与套管间的空隙用岩棉等不燃或难燃材料填塞密实, 外
加防水油膏封堵。
2.2 铜管加工
2.2.1 切割: 1) 根据图纸和现场实测尺寸采用专用割管器切割铜管。 割管器应绕铜管逆时
针旋转,并不断旋紧转柄。刀口应与管轴线垂直(切口允许倾斜偏差为管径的 1%)并缓缓
进刀以防挤扁铜管。 2 )切割后用锉刀将切割面打磨平滑去除毛刺,打磨时管口应侧向下以
防粉屑进入管内。 3)用铰刀沿管口内侧旋转去除锐边和毛刺使铜管切口平整光滑。也可用
专用圆形铰刀同时对管口内外进行倒棱处理。 4 )切割后应记录相应管道长度,以此作为系
统充填冷媒的依据。
2.2.2 弯管: 对于Φ 12.7mm及以下铜管可用手直接弯管, Φ22.2mm使用弯管器弯管, ≥Ф
22.2mm 采用冲压弯头。弯管时,弯头两侧必须保持不小于管径 2 倍的直线部分。铜管的弯
曲半径取 3.5 ~4 倍铜管直径 D,椭圆率不大于 8%。冷媒管道分支管应按介质流向弯成 90 °
弧度与主管连接。不得使用弯曲半径小于 1.5D 压制弯管。
2.2.3 胀管: 铜管对接时必须采用胀管工艺, 将铜管用胀管器扩胀成承口, 再进行承插钎焊
连接。 胀管器分为棘轮和液压两种, 注意不得用扩口器进行胀口。 首先选择合适胀管模具旋
转套入胀管器的端头再将铜管套入模具的胀口上并旋紧紧固旋钮。慢慢将手柄压下进行胀
管, 并不断循环, 当胀管到一半时将铜管旋转 45 度再继续胀管操作, 以防止铜管出现裂缝。
承插的胀管方向应迎着冷媒流向。 胀管后组对的管道内壁应齐平, 错边量不大于 0.1 倍壁厚,
且不大于 1mm。承口深度不应小于管径。胀管后的内径 D应为管道外径Φ +0.1mm~0.15mm。
2.2.4 扩口:铜管与机组螺纹接口连接时应对铜管端头进行扩口(扩喇叭口)操作。扩口应
文案大全
实用标准
使用专用扩口器进行加工尺寸如表 4.2.4 所示。
表 2.2.4 铜管扩口尺寸表
铜管扩口尺寸
管 径 ( 英 配 管 外 径 口 部 尺 寸
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