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袋式除尘器的选型计算喷吹口-
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袋式除尘器选型计算
、 处理气体量的计算Q
(273+tc) 101.325 宀
Q=Qs c -( 1+K)
273Pa
Q:生产过程中产生的气体量 N m3/h
tc:除尘器内气体的温度 C
巳:环境大气压 KP a
K:除尘器前漏风系数
注:缺乏必要的数据时,可根据生产工艺过程产生的气体量,再加集气罩 混进的空气量(约20%^ 40%计算。
二、过滤风速的选取V
反吹风袋式除尘器的过滤风速在 0.6?1.3m/min之间,脉冲袋式除尘器的 过滤风速在1.0?2.0m/min之间,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在 0.5? 0.8m/min。
袋式除尘器过滤风速 (m/mi n)
粉尘种类
清灰方式
自行脱落或手动振
动
机械振动
反吹风
脉冲喷吹
炭黑、氧化硅(白炭黑)、 铝、锌的升华物以及其他在气 体中冷凝和化学反应形成的气 溶胶、活性炭、由水泥窑排出 的水泥
0.25 ?0.4
0.3 ?0.5
0.33 ?0.60
0.8 ?1.2
铁及钛合金的升华物、铸造 尘、颜料、由水泥磨排出的水 泥、炭化炉升华物、石灰、刚 玉、塑料、铁的氧化物、焦 粉、煤粉
0.28 ?0.45
0.4 ?0.65
0.45 ?1.0
0.8 ?1.6
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞
0.30 ?0.50
0.5 ?1.0
0.50 ?1.0
1.0 ?2.0
灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑
(二次加工)、氧化铝、高岭 土、石灰石、矿尘、铝土矿、 水泥(来自冷却器)
实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择 计算方法二:
V =VnC1C2C3C4C5
Vn:标准气布比
G:清灰方式系数
C2:气体初始含尘浓度的系数
c3:过滤的粉尘粒径分布影响的系数 c4:气体温度系数 c5:气体净化质量要求系数
Vn:黑色和有色金属升华物质、活性炭取 1.2m3/(m2min);焦炭、挥发性
. . 3 2
渣、金属细粉、金属氧化物等取1.7m/(m min);铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、
3 2
矿石灰等取2.0m/(m min)。
Ci:脉冲清灰(织造布)取1.0;脉冲清灰(无纺布)取1.1;反吹加振打
清灰取0.7?0.85 ;反吹风取0.55?0.7。
G:如图曲线可以查找
G:如表所列
粉尘中位径dm/ m
100
100 ?50
50 ?10
10?3
3
修正系数C3
1.2 ?1.4
1.1
1.0
0.9
0.9 ?0.7
C4:如表所示
温度t/C
20
40
60
80
100
120
140
160
系数C4
1.0
0.9
0.84
0.78
0.75
0.73
0.72
0.70
C5:净化后含尘浓度〉30mg/m3,取 1.0;< 10mg/m3取 0.95。
三、 过滤面积计算
1、有效过滤面积
Q
S
60V
2、总过滤面积
S Si S2
9:滤袋清灰部分的过滤面积
四、 单条滤袋面积(圆形)
S3 DL= DL S4
S4:滤袋未能起过滤作用的面积,一般占滤袋面积的 5%-10%
五、 滤袋数量
S n=
S3
六、 滤袋规格
脉冲袋式除尘器滤袋长径比为:12:1?60:1。直径在120?200mm袋长
2 ?9m。
七、 阻力计算(设备本体结构阻力、滤袋的阻力 50~150Pa滤袋表面粉尘层
的阻力,约为干净滤袋阻力的5~10倍。)
设备本体结构阻力与过滤风速有关:约 50~500Pa
过滤阻力计算:
方法一:
P (A B)VM
AP:过滤阻力(包括滤袋阻力和滤袋表面粉尘层的阻力)
A:附着粉尘的过滤系数
B:滤袋阻力系数
M :滤料性能系数
过滤阻力有关系数
滤料名称
粉尘负荷
/
(g/m2)
B
M
滤料厚度
/mm
单位面积 质量
/(g/m2)
A
细结构棉毛织
物
305?
1139
0.24 ?
0.90
1.01
3.75
463
-2
5.03X10
半羊毛织斜纹
布
117?367
0.23 ?
0.73
1.11
1.6
300
-2
5.34X10
粗平纹布
201?301
0.18 ?
0.33
1.17
0.6
171
-2
3.24X10
毛织厚绒布
145?603
0.17 ?
0.72
1.10
1.56
255
-2
4.97X10
棉织厚绒布
183?330
0.45 ?
0.82
1.14
1.07
362
7.56 X10-2
方法二:
P A V B VM
A、B :粉尘系数
戈气体动黏系数Pas
V:滤袋过滤速度
最佳过滤阻力AP
粉尘层阻力确定:细尘:600~800Pa中位径〉20呵 的粗尘:250~350Pa
压力损失:除尘器入口至出口在
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