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管道防腐与绝热施工工艺 - 市政给排水论文 1、工艺流程 操作工艺： （1）除锈、去污： l ）人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽， 再用棉纱或破布擦净。 2）喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水分，空气压 缩机出口处，应装设油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角， 筛除其中的泥土杂质，并经过干燥处理。 3）清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。 （2）涂漆施工要点： 1）油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、 设备情况进行选择； 2）涂漆施工的环境温度宜在 5°C 以上，相对湿度在 85 ％以下； 3）涂漆施工时空气中必须无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆遇雨、 雾时应停止施工。 （3）涂漆的方式主要有： 1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持 涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。 2）机械喷涂：采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力。喷射的 漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距 250～ 350mm；喷漆面如为曲面时， 喷嘴与喷漆面的距离应为 400mm 左右。 喷涂施工时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在 10～ 18m/min。喷漆 使用的压缩空气压力为 0.3～0.4MPa。 （4 ）涂漆施工程序： 涂漆施工程序是否合理，对漆膜的质量影响很大。 1）第一层底漆或防锈漆，直接涂在工件表面上，与工件表面紧 密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第二层面漆（调和 漆和磁漆等），涂刷应精细，使工件获得要求的色彩； 2）一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道；第二层的颜色最好与 第一层颜色略有区别， 以检查第二层是否有漏涂现象。 每层涂刷不宜 过厚，以免起皱和影响干燥。如发现不干、皱皮、流挂、露底时，须 进行修补或重新涂刷。 3）表面涂调和漆或磁漆时，要尽量涂得薄而均匀。如果涂料的 覆盖力较差，也不允许任意增加厚度，而应逐次分层涂刷覆盖。每涂 一层漆后，应有一个充分干燥的时间， 待前一层表干后才能涂下一层。 4 ）每层漆膜的厚度应符合设计要求。 2、风管及部件绝热 操作工艺： （1）绝热材料下料要准确，切割端面要平直。 （2 ）粘贴保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶黏剂 分别涂抹在管壁和保温钉粘接面上， 稍后再将其粘上。 矩形风管或设 备保温钉的分布应均匀，其数量为底面每平方米不应少于 16 个，侧 面不应少于 10 个，顶面不应少于 8 个。首行保温钉至风管或保温材 料边沿的距离应小于 120mm。 （3 ）绝热材料铺覆应使纵、横缝错开。小块绝热材料应尽量铺 覆在风管上表面。 （4 ）各类绝热材料做法： 1）内绝热。绝热材料如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处绝热材 料断面上涂抹固定胶， 防止纤维被吹起来， 岩棉内表面应涂有固化涂 层。 2）聚苯板类外绝热。聚苯板铺好后，在四角放上短包角，然后 薄钢带作箍，用打包钳卡紧，钢带箍每隔 500mm 打一道。 3）岩棉类外绝热。对明管绝热后在四角加长条铁皮包角，用玻 璃丝布缠紧。 （5 ）缠玻璃丝布。缠绕时应使其互相搭接，使绝热材料外表形 成三层玻璃丝布缠绕。 （6）玻璃丝布外表要刷两道防火涂料，涂层应严密均匀。 （7 ）室外明露风管在绝热层外宜加上一层镀锌钢板或铝皮保护 层。 （8 ）全用铝镁质膏体材料时：将膏体一层一层地直接涂抹