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铅酸蓄电池企业职业病危害防治工作指南
1 范围
本指南规定铅酸蓄电池企业工作场所职业病防治基本要求和综合防治措施。
本指南适用于安徽省各种类型铅酸蓄电池生产企业的职业病危害防治工作,铅酸蓄
电池拼装企业可参照执行。同时适用于职业卫生技术服务机构对铅酸蓄电池企业职
业病危害检测、评估和安全监管部门的监管工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本指南的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励
根据本指南达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的
引用文件,其最新版本适用于本指南。
GBZ1工业企业设计卫生标准
GB13746铅作业安全卫生规程
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素
GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分:物理因素
GB11659铅酸蓄电池厂卫生防护距离标准
GB50019采暖通风与空气调节设计规范
GBZ188职业健康监护技术规范
GBZ/T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范
GBZ37职业性慢性铅中毒诊断标准
GB/T16758排风罩的分类及技术条件
GB/T11651个体防护装备选用规范
GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护
GBZ158工作场所职业病危害警示标识
GBZ/T203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范
GBZ/T204高毒物品作业岗位职业病危害信息指南
GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范
AQ4201电子工业防尘防毒技术规范
AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范
GBZ/T224职业卫生名词术语
GBZ/T225用人单位职业病防治指南
3 术语和定义
3.1 铅
指金属铅、含铅 10%以上的合金铅、铅盐以及无机铅化合物,但不包括其他有机铅化
合物。
3.2 铅酸蓄电池
铅酸蓄电池是指由使用铅电极、电解液、元件以及盛装它们的容器组成的 , 能够贮蓄
化学能量,于接触用电回路释放出电能的一种可以充放电的电气化学设备。一般由
正负极板、隔板 ( 隔膜) 、电解液、电池槽、电池盖和接线端子组成。
3.3 铅烟
铅烟指铅料熔化过程中,铅蒸气在空气中迅速凝集,形成的直径小于或等于 0.1 μm
的氧化铅颗粒。
3.4 铅尘
铅尘指在铅蓄电池生产过程中产生的漂浮于空气中的含铅固体微粒,其直径大于
0.1 μm。
3.5 硫酸雾
硫酸雾指铅蓄电池生产过程中的化成工序产生的含有硫氧化物废气的气雾。
4 基本要求
4.1 铅酸蓄电池企业选址应符合我国现行的卫生、安全生产和环境保护等法律法规、
政策和标准要求。企业应建在当地夏季最小频率风向被保护对象的上风侧,至居住
区边界卫生防护距离必须符合 GB11659要求。企业的职工生活区域与生产区域严格
分开,并设置门禁和一定距离的卫生防护绿化带。
4.2 铅酸蓄电池企业应采用无镉、 无砷、 内化成工艺等职业病危害程度低的技术和自
动化程度高的工艺,积极使用无毒或低毒原 ( 辅) 料,遵循以无毒代替有毒、以低毒
代替高毒的选料原则 ; 做到各类污染物的排放采用两级或两级以上处理技术,铅烟应
采用静电除尘或布袋除尘加湿法 ( 水幕或湿式旋风 ) 除尘技术 ; 铅尘应采用布袋除尘、
旋风除尘技术、湿法除尘技术,酸雾应采用物理捕捉加碱液吸收的逆流洗涤技术。
4.3 铅酸蓄电池企业产生铅尘、铅烟、酸雾和有机溶剂的生产设备和工段,应优先采
用机械化和自动化, 加强密闭,禁止采用手工铸板、 人工输粉、人工灌粉 ( 管式极板 ) 、
手工涂板、 手工刷板 ( 耳) 、人工配酸 ( 灌酸 ) 、焊接式外化成、 人工称板配组等工艺,
禁止采用开口式铅粉机、开口式和膏机。
4.4 通风、排毒、除尘、屏蔽等卫生防护设施设置应符合 GB/T16758和 GBZ/T194要
求。
4.5 铅酸蓄电池企业应根据工艺流程合理布局,产生铅尘、铅烟、酸雾的生产
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