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第三章 质量管理——质量控制系统;何时要干预企业运作？;质量控制系统设计：;关键控制点：;检验方法：;检验的数量：;由谁检验：;;过程控制：;;过程控制：;过程控制：;举例：过程控制图;质量控制图：;;过程控制图的类型;如果用计数值（离散变量）来衡量产品质量，我们可以用生产过程中的“不合格品率”来描述产品质量特性。 “不合格品率控制图”又称为P图。 统计理论基础为 二项分布。 ;计数值控制图—— p 图;z = 2 for 95.5% limits; z = 3 for 99.7% limits; p 图*补充（非等样本抽样）：;P 图 例题;控制每单位产出的缺陷数。 泊松概率分布是其统计理论基础。 泊松分布的特点：方差＝均值。 ;Use 3 for 99.7% limits;计量值控制图—— 图和R图;`X 图 控制界限制定：;`X 图控制边界确定：;在时间 i 抽取的样本极差;P 图 例题;抽样检验是通过所抽样品的质量来判断这一批产品质量。 n表示样本容量 c表示可接受的缺陷水平 x表示样本中不合格品的数目;一次抽样（single sampling） 如果x≤c，接受这批产品； 如果x＞c，拒收这批产品。 二次抽样（double sampling） 序贯抽样（sequential sampling）;表明一个抽样方案在何种程度上能够区分一批产品的好坏。对应每一个特定的抽样方案，都有一个相应的OC曲线，即 n（样本容量）与 c（接受水平）的组合。;接受整批产品的概率;接受整批产品的概率;合格质量水平 (AQL) 愿意接受（好产品）的最低质量水平。 批容许不合格率水平 (LTPD) 认为是坏产品的质量水平。;生产方风险 (a) 拒绝好产品的风险——“弃真 ”——Ⅰ类错误 即一批具有可接受的AQL质量水平的产品有a的概率被拒绝。 使用方风险 (?) 接受坏产品的风险 ——“存伪”——Ⅱ类错误 即一批应拒绝的具有LTPD质量水平的产品有?的概率被接受。;Process Capability Cpk;样本的大小； 抽样的频率； 公差范围与控制界限之间的关系