蓄电池叉车作业指导书.docxVIP

目录 一、 目的 二、 范围 三、 职责 四、 流程图 五、 关键因素 /预期结果 六、 设备整体示意图 七、 常用工具 八、 相关记录 九、 准备作业前 十、 叉车作业时 十一、 叉车作业后 十二、 常见违章操作案例（杜绝） 十三、 异常及紧急情况的处理 安全第 一、 目的 统一叉车人员操作标准，规范生产、物流环节中的叉车操作的质量管理， 减少叉车使用及 产品质量在物流环节中的损害。 二、 范围 适用电瓶叉车的操作、使用。 三、 职责 叉车驾驶员为责任人。 四、 流程图  五、关键因素/预期结果 项目 要素内容 预期结果/控 制目标 控制要点 风险/不良后果 产品质量 特性 成品损耗 执行公司成 品损耗考核 指标 车辆行驶速度控制在10公里/ 小时以下，车间、仓库内行驶 速度控制在5公里/小时，转 弯3公里/小时。 车辆超速行驶会造 成成品碰撞，容易 产生爆瓶和漏气。 食品安全 危害 产品外包装 质量 外包装无破 损、干净 叉车叉运过程中跌落的成品 严禁私自整合，由叉车司机放 置潮件区，待检处理。 容易产生漏气、产 品外包装破损。 环境因素 路面损坏 路面无破损 当出现损坏现象时，应立即报 告主管领导，由主管领导联系 工程部修补。 路面损坏，叉车在 叉运成品时产生破 损。 电瓶水泄漏 电瓶水无泄 漏 当叉车电瓶底部有大量电瓶水 泄漏时，应立即通知维修人员 进行维修。 叉车在运行中产生 电瓶水蒸气过大， 对人体造成伤害。 危险源 成品掉落 无伤人 成品叉运过程中要检查是否有 松散现象，有松散及时整理。 容易爆伤手及眼 睛。 成品倾斜 无伤人 每天检查仓库成品摆放情况， 如成品有倾斜现象，及时调整 摆放。 成品倾倒容易造 成工伤事故。 叉车行驶 无事故 叉车工作期间，随时注意叉车 运行，叉车与人及设备、设施 要保持安全距离。 容易造成工伤事 故。 六、设备整体示意图 前进后退档位方向盘挡货架灯光开关钥匙孔叉齿油门转向轮行走轮后转向灯 刹车灯、 倒车灯前转向 灯、大灯手刹□ 前进后退档位 方向盘 挡货架 灯光开关 钥匙孔 叉齿 油门 转向轮 行走轮 后转向灯 刹车灯、 倒车灯 前转向 灯、大灯 手刹 □ 1 刹车 1 七、常用工具 工具 名称 数量 有效期（周期） 型号 功用 操作及维修工 具 /、 合力套装工具 1套 - -- 维修叉车 劳动防护 用品 防尘口罩 1件 -- -- 成品出、入库、转 仓时，必须佩戴以 防吸入尘土 安全帽 1件 -- -- 防止在生产区域 造成被伤害。 劳保手套 1副 -- -- 防止日光曝晒手 臂 劳保鞋 1对 -- -- 保护脚部  清洁用品 刷子 1把 -- -- 叉车清洁 抹布 1条 -- - 叉车清洁 铲子 1个 -- -- 叉车清洁 清洗水枪 1台 -- -- 叉车清洁 八、相关记录 1、 《叉车日常检查记录表》 2、 《生产线叉车进仓交接单》 3、 《叉车维修记录表》 九、准备作业前  检查叉车轮胎： 检查轮胎螺栓是否缺少、松动; 轮胎上是否有钉子、刨花； 轮胎是否磨损； 轮胎是否有划伤； 胎纹中嵌入石子等杂物应及时 清楚。 检查升降链条的松紧度、是否缺 油； 如链条松动，可以用扳手将链 条下方的螺栓紧固。 如缺黄油，可涂抹适度黄油， 以黄油不往下坠落为标准。 检查叉车门架： 是否松动，如松动加以紧固； 门如变形可以进行校正。 油漆是否脱落，如脱落可以进 行补刷油漆。 检查铲臂挂钩销子： 铲臂销是否完好、 断裂、弯曲; 能修理的修理。 如果损坏要及时报修、更换新 的。 检查叉车电瓶： 电瓶桩头是否腐蚀、缺损；容 易损坏及时更换、维修。 电解液是否缺少？缺少就补加 电解液 电瓶是否干净清洁。 电瓶正负极连接线是否松动， 如松动及时用扳手拧紧。 电瓶表面是否有溢出点解液 体。有的话，就是擦拭干净。 检查蓄电池极柱导线是否松 动，发电机是否充电。 检查液压油 液压油是否缺少：缺少就及时 力口油，加油量以液压油标尺测 量为准。 检查液压油时，一定要选择早 上未启动叉车发动机之前进行 检查才会准确。 邮箱通气孔畅通，货叉在最低 位置时，液压油油面距邮箱上 平面50mn左右。 检查叉车车灯： 车灯是否完好、无破损； 叉车灯包括（大灯、转向灯、 倒车灯） 检查各轴承： 检查轴承上面是否有黄油； 如簧油缺少及时加注黄油； 加注至轻微冒出“加注孔”为 宜。 10.检查整车： 检查整车状况（油漆是否脱 落）； 如脱落即使补刷油漆； 叉车上外设是否完好； 11.上车检查： 检查只有需要启动后方可检查 的项目； 12.启动叉车： 左手握住方向盘手柄； 将叉车钥匙插入启动开关钥匙 孔，轻轻向右旋拧 45度后发动 机启动； 右手握住叉车前插控制杆向下 按，前插会翘起（后仰）； 13.检查转向灯：