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液压油的选用及液压系统的故障分析 液压油是工业润滑油中用量最大、 应用面最广的品种。 液压油广泛用于冶金、 矿 山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其它液压系统中。全世界液压油 的需要量约 1000 万吨/年，占工业润滑油的一半。目前我国每年液压油的用量约 30 万吨，其中抗磨液压油约 4 万吨。在任何液压系统中，液压油是一至关重要 的组成部分。它的功能是：有效地传递能量、润滑部件和作为一种散热介质。液 压系统能否可靠、灵敏、准确、有效而且经济地工作，与所选用的液压油的品种 及性能密切相关。 因此，正确选用液压油是确保液压系统正常和长期工作的前提。 当液压系统发生故障时， 及时找出原因， 采取正确的解决办法是保护设备、 避免 造成重大损失的重要措施。 液压油的选用 由于液压传动具有元件体积小、重量轻、传动平稳、工作可靠、操作方便、 易于实现无级变速等优点， 因此在许多工业部门的传动系统被采用。 不同工业部 门由于使用要求、操作条件、应用环境的差异，所用的液压传动系统差别也很大。 正确选用液压油品种，确保液压系统长期平稳、安全运行，是保证连续生产、节 省材料消耗和提高经济效益的有效措施。 按国际标准化组织 ISO 6743/4-1982 润滑剂，“ 工业润滑油和有关产品分类 (第 4 部分 )H 组液压系统 ，根据应用场合不同分为：流体静压系统液压油、液压导轨 油、难燃液压油和流体液力系统四类。 1999 年 ISO 发布了 ISO 6743-4：1999(E) 分类，新增加了环境可接受的液压油一类。我国于 1987 年发布了 GB 7531.2-87 液压油分类标准，等效采用 ISO6743/4-1982 分类法。表 1 列出了 ISO 及我国液 压油的分类、代号及相应产品质量标准。 从表 1 可以看出，根据不同的应用场合应选用不同类型的液压油品种，加上 液压泵的类型、 工作温度和压力、 操作条件和周围环境的不同， 选用液压油是一 项细致并要求具备一定油品知识的工作。 据统计，液压系统运行的故障绝大部 分是由于液压油选用和使用不当引起的， 因此，正确选用和合理使用液压油， 对 液压设备运行的可靠性， 延长系统和元件的使用寿命， 保证设备安全， 防止事故 的发生着重要的意义。特别是液压系统朝着缩小体积、减轻重量、增大功率、提 高效率、增加可靠性和环境友好的方向发展，正确选用液压油显得更为重要。 2.1 液压油的选用原则 一般液压设备制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备系统使用的液 压油品种、 牌号和粘度级别， 用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油。 但 也会遇到许多场合， 用户所用系统的工况和使用环境与设备制造商所规定有一定 的出入，需要自行选用液压油。一般可根据下列原则来选用： (1)无确定系统应选用什么类型液压油。 这要根据系统的工况和工作环境来确定， (2)其次要确定系统应选用什么粘度级别的液压油。 (3)了解所选用液压油的性能。 (4)了解产品的价格。 2.2 液压油品种的选择 (1)根据液压系统的工作压力和温度选择液压油 品种。 (2)根据液压系统的工作环境选择液压油品种。 (3)根据特殊性能要求选择液压油品种。 2.3 液压油粘度的选择 选定合适的品种后 ，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在 最佳状态下工作。 粘度选用过高虽然对润滑性有利， 但增加系统的阻力， 压力损 失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。过高的粘度 还