加氢处理装置安全特点和常见事故分析汪加海.pdfVIP

加 氢 处 理 装 置 安 全 特 点 和 常 见 事 故 分 析 摘 要：本文简要介绍了广州石化分公司 210万吨／年加氢处理装置及其原理，论述了装置 的安全特点和安全设计内容。总结了加氢处理装置容易发生的事故，并列举和分析了国内 外同类装置发生的相关事故，结合加氢处理装置开工以来生产实际运行状况，有针对性的 提出防范事故的方法，为装置安全生产提供保障。 关键词：加氢处理、事故、安全、防范 加氢处理是重质油深度加工的主要工艺之一，集炼油技术、高压技术和催化技术为一 体。加氢处理装置处于高温、高压、临氢、易燃、易爆、有毒介质操作环境，属甲类火灾 危险装置。从原料到产品在操作条件下均具有易燃易爆特性，装置所有区域均为爆炸危险 区。因此分析装置的安全特点，掌握装置的安全技术，了解容易发生的事故，对于确保装 置顺利开工及正常生产是十分重要的。 1 装置的生产原理及简介 加氢处理采用劣质蜡油加氢处理技术，加氢处理催化剂采用 FRIPP 的FF14 （保护剂 采用 FZC系列）。加氢处理过程是在较高压力下， 烃类分子与氢气在催化剂表面进行也发生 加氢脱硫、脱氮和不饱和烃的加氢反应，同时部份裂解和加氢反应生成较小分子的转化过 程。其化学反应包括饱和、还原、裂化和异构化。烃类在加氢条件下的反应方向和深度， 取决于烃的组成、催化剂的性能以及操作条件等因素。加氢处理单元主要由反应、分馏等 工段组成。反应部分采用炉前混氢方案、热高分工艺流程。催化剂的硫化采用湿法硫化。 催化剂再生采用器外再生方案；分馏部分采用汽提塔、常压分馏塔切割石脑油和柴油等馏 分方案。主要原料为常减压蜡油、焦化蜡油和溶剂脱沥青油等蜡油。主要产品为粗石脑油、 柴油和精制蜡油等。 2 加氢处理装置安全特点 2.1 临氢、易燃易爆 氢气具有易扩散、 易燃烧、易爆炸的特点。 氢气的化学性质很活泼， 氢气的火焰有 “不 可见性”，而且燃烧速度很快，在空气中，只要微小的明火甚至猛烈撞击就会发生爆炸。 其爆炸浓度范围为 4.1%～75%。闪点低于 28℃ 的易燃液体、爆炸下限低于 10% 的可燃气体 为甲类。生产中属于甲类物质的有氢气、石脑油、硫化剂 (DMDS) 等。具体见表 1 表 1 主要易燃易爆物料的安全理化特性 介质名称 性质 爆炸极限 V% 闪点℃ 自燃点℃ 火灾危险类别 氢气 易燃、易爆 4～75 580～590 甲 燃料气 易燃、易爆 3～13 650～750 甲 石脑油 易燃、易爆 1.4～7.6 -22～20 510～530 甲B 柴油 易燃 1.5～4.5 45～120 350～380 乙B 蜡油 易燃 ＞120 300～380 丙B DMDS 易燃 2.2～19.7 15 300 甲A MDEA 易燃 ＞139 丙A 硫化氢 易燃、易爆、剧毒 4.3～45.5 260 甲 2.2 系统高温高压和危险介质分布点广 加氢处理装置反应条件较苛刻，反应压力 10M Pa，反应入口温度 375℃ ，要求在生产 操作中，高低压界面注意保持液位稳定，防止串压，否则会引发爆炸。 表2