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设备使用、维护保养规定(下)
5 、二级保养
5.1 、二级保养是以维修工人为主 ,操作工人参加来完成。二级保养
列入设备的检修计划 ,对设备进行部分解体检查和修理 ,更换或修复磨
损件 ,清洗、换油、检查修理电气部分 ,清扫配电箱内部卫生。使设备
的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为
7 天左右。
5.2 、二保的主要目的是使设备达到完好标准 ,提高和巩固设备完好
率 ,延长大修周期。
6 、二级保养的操作步骤
举例 :数控车床二级保养 ,机床运行 5000 小时进行二级保养 , 以维修
工人为主 ,操作工人参加 , 除执行一级保养内容及要求外 ,应做好下列工
作 ,并测绘易损件 ,提出备品配件。
6.1 、切断电源 :保养开始时 ,必须首先切断电源 ,然后进行工作 ,以确
保操作安全。
6.2 、主轴箱 :
6.2.1 、清洗主轴箱。
6.2.2 、检查传动系统 ,修复或更换磨损零件。
6.2.3 、调整主轴轴同间隙。
6.2.4 、清除主轴锥孔毛刺 , 以符合精度要求
6.3 、走刀箱、挂轮架
6.3.1 、检查、修复或更换磨损零件。
6.4 、刀架、拖板
6.4.1 、拆洗刀架及拖板。
6.4.2 、检查、修复或更换磨损零件。
6.5 、溜板箱
6.5.1 、清洗溜板箱。
6.5.2 、调整开合螺母间隙。
6.5.3 、检查、修复或更换磨损零件
6.6 、尾架
6.6.1 、检查、修复尾架套筒维度。
6.6.2 、检查、修复或更换磨损零件。
6.7 、润滑
6.7.1 、清洗油池 ,更换润滑油
6.8 、电器
6.8.1 、拆洗电动机轴承。
6.8.2 、检修、清扫、整理电器箱 ,应符合设备完好标准要求
6.9 、精度
6.9.1 、校正机床水平 ,检查、调整、修复精度。
6.9.2 、调整数控尺寸和实际尺寸的误差 ,调整电流、电压在规定范
围内。
6.9.3 、精度符合设备完好标准要求。
7 、举例龙门刨床二级保养 :机床运行 5000 小时进行二级保养 ,以维
修工人为主 ,操作工人参加 ,除执行一级保养内容及要求外 ,应做好下列
工作 ,并测绘易损件 ,提出备品配件。
7.1 、切断电源 :保养开始时 ,必须首先切断电源 ,然后进行工作 ,以确
保操作安全。
7.2 、变速传动
7.2.1 、检查齿轮、 轴承、轴套、蜗杆、 齿条磨损情况 ,并调整间隙。
7.2.2 、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性 ,要求无冲击、
无爬行。 7.2.3 、修复或更换严重磨损零件。
7.3 、刀架、走刀箱
7.3.1 、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况 ,并调整
间隙。
7.3.2 、修复或更换严重损坏零件。
7.4 、横梁立柱
7.4.1 、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。
7.4.2 、修复或更换严重损坏零件。
7.5 、液压、润滑
7.5.1 、清洗油泵分油器 ,调整油压继电器、电磁阀
7.5.2 、更换油封 :
7.5.3 、校验压力表。
7.5.4 、修复或更换严重损坏零件
7.5.5 、电器
7.6.1 、清洗电动机 ,检查轴承 ,更换润滑脂
7.6.2 、检修直流电机整流子 ,修磨碳刷
7.6.3 、
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