某提模升层仓库工程施工组织设计.docVIP

PAGE 提模升层仓库工程 编制日期：2004年5月10日 编制单位： 目录 第一卷 工程概况 2 第二卷 技术、安全、消防措施 4 第一章 一、技术措施 4 第二章 二、安全、消防措施 4 第三卷 施工部署 6 第一章 一、主要施工程序 6 第二章 二、主要工程量 6 第三章 三、任务分包 7 第四卷 施工进度控制计划 8 第五卷 施工准备工作 10 第六卷 主要施工方法 11 第一章 一、基础地下室工程 11 第二章 二、地下室钢筋混凝土工程 11 第三章 三、预制劲性钢柱施工 12 第四章 四、混凝土楼板浇筑 15 第五章 五、楼、电梯钢筋混凝土工程 16 第六章 六、升层施工 17 第一节 1.提升前准备工作 17 第二节 2.屋面板提升 17 第三节 3.提升楼板 19 第四节 4.楼板就位 20 第五节 5.升板质量 21 第七章 七、后浇柱帽混凝土工程 21 第八章 八、屋面工程 21 第九章 九、装修工程 22 第十章 十、主要施工机具 22 第一卷 工程概况 工程为一工厂库房车间,建筑面积地上4507m2,地下室741m2,共计5248m2。新建工程地下室为五级人防现浇钢筋混凝土整体结构,底板为无柱帽无梁地板,顶板为幕式搂盖。劲性钢柱生根于地下室墙柱顶部(-1.50m处)。上部结构为5层提模升层结构,采用劲性钢柱作支承,楼板为现浇整体钢筋混凝土无梁楼板,现场就位预制。楼梯、电梯井为现制,劲性钢柱随升层滑模浇筑混凝土。电梯、楼梯分层现浇混凝土,楼层以劲性柱为支柱,屋顶板作操作台滑模提升施工。楼、电梯井为升层过程中柱子稳定铰支点和使用阶段的抗震墙 提升层停歇孔高度为180cm,每升1个楼层停歇两次(首层例外),围护结构2-5层为加气混凝土条板,由柱埋铁件与板连接,同楼层一起提升,首层为360mm,砖砌围墙。顶板上有预制混凝土板作女儿墙,就位安装后随顶板一次升起,完成整个主体结构施工过程。 建筑物平面为54.41m×14.41m,柱网轴距6000mm×6500m。首层层高3.9m,2-5层层高3.6m。建筑物最高点19.80m,室内±0.00为49.00m,室内外差60cm。 本工程暖汽管片为明装,炉片为4柱813型落地式,供电分动力、照明,线路暗敷,垂直线路敷设在现浇混凝土柱内,要求配合现场土建施工进行,地下室设有通风系统。 由于现场施工场地狭小,施工过程的全部大件材料和构件由场外倒运进厂,运输由建设单位负责解决。 建设单位提供变压器1台(150kVA)、上水及消火栓井、5号立式锅炉1台,另租用模板、钢筋、砖及小型构件的临时存放场地2处。砂石存放在其他工地,土方存放场地由建设单位解决。 第二卷 技术、安全、消防措施 一、技术措施 (1)做好提升设备检修工作。提升时应注意排除接头通过吊孔的故障。 (2)认真检查劲性钢柱制作质量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和楼板浇筑质量。预埋钢柱安装就位时应抄平、对中。 (3)柱帽施工时应检查钢筋绑扎尺寸,浇筑混凝土前应清理、预检,模板要牢固,浇筑混凝土前应浇水冲洗。 (4)混凝土配合比应按现场进料取样做试配,应认真执行配合比,严格控制加水量,混凝土试块应分部位制作,每组不少于3块,每一部位应做3组。 (5)立外围护墙条板时要认真坐浆,要求满铺满挤严,安装后要用靠尺检查墙板垂直度和高度。认真检查焊接质量,随时检查焊缝长度和厚度,焊渣要及时清除,不得漏掉。加气混凝土条板不得磕碰棱角。 (6)检查提升环与柱之间预留空隙和楼板吊点孔洞有无堵塞物,要用中粗砂填塞,提升时须将填砂捣净。 (7)地下室混凝土工程应做好冬施准备,确保混凝土质量,回填土要采取保温措施,不得回填冻土。回填后的土方要进行保温。回填土方应过筛,灰土要过斗。 (8)地下室钢筋、模板要分部位作隐、预检,注意确保钢筋保护层厚度。 二、安全、消防措施 (1)升板结构在提升阶段不允许用作其它设施的支撑点和缆索支点。 (2)雨天和有6级风时停止升板。 (3)按安全要求设置安全网。 (4)施工人员必须戴安全帽。 (5)各种洞口应绑扎护身栏或用木板堵住。 (6)非机工不得操纵控制台,控制台应搭设防雨棚,下班后上锁。 (7)升板机在运转过程中不得检修。升板机不得“带病”工作。 (8)提升前认真检查吊杆(光杆)、提升架等连接部位是否牢固,套筒接头是否有保险螺丝。 (9)注意板缝缝隙以及吊杆与提升孔的相对位置,随时观测板的水平位移情况。 (10)搬运材料工具,要通过高车架上下运送,不得随意往下扔,注意保护地面。 (11)板到达临时停歇孔时,应注意临时搭设的跳板,随时绑牢。 (12)楼板开始提升时,应检查各种木楔是否拔掉,下班后不要忘记插入。 (13)根据天气变化,必要时应将限位开关和电线插头包上塑料布,以防受雨淋。 第三卷 施工部署