立井更换尾绳 施工技术安全措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 立井更换尾绳 施工技术安全措施  一、施工内容:  更换扁尾绳185*29?2根1150米/根18.2t/根  二、施工时间:  三、施工顺序及主要工序方法  1、施工预备  (1)?绳辊子的改制和加固:  尾绳辊子的宽度为1570,直径为3100,而罐笼高度为2900,因此尾绳辊子必需进行改制,方能装进罐笼。  改制方法:  在不影响强度的状况下,将尾绳辊子宽度尽量割小。  沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去120mm高度,在用角钢L40*4将其加固牢固牢靠,使尾绳辊子高度变成2860mm,宽度为1500mm。  (2)插绳头:  a.Φ31?L=2.5m4根  b.Φ31?L=1.5m4根  c.Φ15.5L=1.5m4根  d.Φ24.5?L=2m4根  ?(3)-1025m水平井口两侧尾绳起重梁加固:  在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用Φ108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置),分别用Φ108钢管将I32起重梁同乘人平台梁I30用电焊焊接加固牢靠。  (4)配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、Φ150圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m水平,并将10t千不拉在起重梁上挂好。  (5)将井口东侧25t稳车检查完好,接通电源,并缠上18*7Φ28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只20T滑子,使稳车绳过此滑子,从东提升间垂下,作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台8T回柱机,接通电源,其上缠绕6*19?Φ15.5的钢丝绳L=100m,作为协作稳车翻绳用。  2、下尾绳到-1025m水平:  (1)将井口出车侧的3块配重块(12t)分别装成2车(其中1车5t,另1车7t),先利用东罐把5t配重块车运至井下,推出至进车侧,同时把上口配重块车装入西罐,调罐把东罐提升至井口位置,在下口将5t配重装入西罐。  (2)拆除井下-1025m水平进、出车侧安全门,拆除井上口出车侧安全门,将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋水棚、扶手全部拆除洁净。  (3)调整东罐下层罐与上口±0.00平面一平,落下摇台,在出车侧摇台上面至罐内铺上δ10的钢板,并与罐点焊牢固牢靠。  (4)利用40t汽车吊,在井口房北侧将尾绳辊子吊放在轨道上的平板车上捆扎好,利用14t回柱机牵引进井口房内摇台外,拆掉捆扎绳,利用25t稳车钩头及16t桁车协作,将尾绳辊子吊起放在摇台钢板上,然后利用进车侧14t回柱机挂改向滑子协作25t稳车,将尾绳辊子拖入罐中,并用千不拉、绳头将尾绳辊子与罐笼固定牢靠。  (5)拆掉摇台及罐笼上的钢板,下放罐笼到-1025m水平,放下-1025m水平进车侧摇台,在摇台上铺δ10厚的钢板,并点焊牢固牢靠。再用150*150的方木将摇台搪死,然后利用起重梁上2个10t千不拉同8T回柱机协作将尾绳辊子牵出罐笼,牵至起重梁下。  (6)拆掉钢板,西罐在井上口去掉5t配重后高东罐,再将5t配重块利用东罐下放至井下卸下,高东罐至井上口。另一捆尾绳,下法同上,但放置在出车侧起重梁下。  (7)在尾绳辊子的圆孔内穿入Φ150的圆钢(L=3m),利用起重梁上的两个10t千不拉将其吊起,并用Φ12.5钢丝绳作拉线将圆钢拉紧卡死稳好(要留意圆钢必需水平,辊子离地不要太高)。再将尾绳导向轮在金属支架梁的立柱上固定牢固,与此同时将25t稳车钩头快速下放到-1025m水平处,并用麻绳揽在一边,不得影响罐笼运行。  3、带新尾绳回收旧尾绳:  (1)将东罐罐底松至-1025m,再将此罐高约60m(便于回收水窝内尾绳)。然后在-1025m水平将东罐罐底的2根旧尾绳用绳头(φ18.5双股)和方板卡卡在一起,再用5t马蹬将绳头与25t稳车钩头连接牢靠后,把25t稳车带上劲,在卡设点的上方将两根旧尾绳割断后,先松25t稳车,再松东罐,将东罐下的旧尾绳拉入进车侧大巷内,边松边拉,稳车同绞车必需协作好(同步),严禁绞车下松速度过快造成尾绳回转点上移(必需设专人带对讲机在水窝内监护),当稳车钩头松到托罐梁时,停车,把尾绳上的连接绳头(φ18.5双股)气割截断,然后再松东罐,直到东罐罐底距-1025m水平上方约1.2m时停车,在-1025m水平搭设临时操作平台,将旧尾绳从罐底割掉,拽入大巷将尾绳方板卡拆掉,并配好螺栓待用。  (2)将两根新尾绳分别从辊子拖下约10m,从尾绳导向轮下拽至罐底穿过绳环按规定用方板卡卡设牢固牢靠,同时西罐侧的2