立井提升系统日常机械检修施工 安全技术措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 立井提升系统日常机械检修施工 安全技术措施 为保证我矿立井提升系统正常运行,固定队需要对主井、副井、矸石井、井筒装备、井架进行日常检修和维护,为保障检修维护工作安全顺当进行,特编制本措施。 一、检修施工地点:  固定队所辖主井、副井、矸石井、提升系统的井筒、井架。  二、检修施工时间:  每天正常检修和处理事故时间  三、检修施工项目及标准:  (一)、检修施工前的预备:  1、先检查后检修,严禁违章作业。  2、检修前要向调度室汇报,需要运输区协作时提前联系运输区。  3、检修人员必需穿防水雨衣、戴保险带。  4、罐笼上必需装设保险伞和栏杆,防止井筒坠物砸伤检修人员。  5、上井口四周应清理洁净,检查井架上活动部分,清理井架上杂物,防止杂物入井。  6、对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护,以免造成损失和伤害。  7、井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度,提升容器变更高度需要信号联系,为了安全牢靠,机电工首先对绞车房信号全面检查,确保信号灵敏牢靠、安全无误,对绞车的制动及各种保护系统全面检查。  8、井筒中的检修需要使用对讲机时,提前检查对讲机完好、电池充分,并根据《刘庄煤矿关于对讲机的使用管理规定》设定对讲机使用频道,与矿区其余各施工作业点的对讲机使用频道严格区分开。  9、井筒和井架的检修维护作业不准平行作业。如必需进行平行作业,需另行编制措施,待审批完毕后,方可进行。  10、井筒作业前将“井筒作业,严禁靠近”字样的醒目的警示牌张贴在井口,严禁非作业人员靠近。主井井筒检修时还要将东、西、南门关上,且要将选煤厂的两条皮带上的煤拉空,先将卸载洒煤清理洁净,再将井口的洒煤清理洁净。  11、检修前要与绞车司机、井口检修工联系好,确认检修条件具备后,再动车检修;  12、井筒检修时,需要支配专职电工监护电控系统,需要停电作业时,需在操作台挂停电作业牌,由专人负责停送电并严格遵守停送电制度;  (二)、井筒检修施工标准:  1、施工过程由施工负责人统一指挥,全部参与施工人员分工明确,听从指挥。  2、井筒检修人员必需具备两年以上煤矿井下工作经验,并有一定的修理技术。持证上岗,严禁酒后作业。  3、检修时,施工人员要穿防滑鞋,佩戴的安全帽要栓系牢固,佩戴质量合格的保险带,保险带高挂低用,必需栓固在不会与身体发生相对运动的的物体上,所用的工器具和材料用绳栓牢,防止坠落。  4、提升容器的运行速度一般为0.3-0.5m/s,最大不得超过2m/s。检修人员在井筒中作业时,应有专人监护,严禁一人独立作业。  5、作业时严禁随便丢弃拆掉的旧螺丝、木楔、木条等,统一收集后提上井防止破坏井筒其它设施。  6、绞车运行中,不得换人开车,井筒检查、检修、维护时,应由正司机操作,副司机监护,操作司机操作时,必需集中精力,听清信号,专心观看仪器仪表,双手不准离开操作手柄,动车平稳。监护司机负责监控绞车运行及各各部位运转状况,发觉问题,准时停车汇报。  7、检查检修时,在车房内挂好醒目的检修牌,且和正司机交代好,绞车司机在检查检修不需要动车时,必需将安全回路断开。  8、立井提升系统的检修以煤矿安全规程、检修制度及各车间检修标准为指导进行施工;  9、如有烧焊等专项安全技术措施,技术人员观看现场后按现场状况制定专项措施,审批后方能施工。  四、检修项目及标准:  (一)、液压系统的检修:  1、油位是否正常,油温不超过65℃,检查各个仪表指示是否精确,各部件不漏油,检查液压站残压应≤1.0mpa,检查油泵的运转声音是否正常,检查管路、管卡和接头是否发生震惊和泄漏。检查试验恒减速压力9mpa,二级制动压力5mpa。  2、制动闸是否动作灵敏牢靠,闸瓦间隙为1-1.2mm,盘形制动器及管路不漏油。  3、e141a液压站工作压力10.5mpa  (二)、滚筒与主轴的检修:  1、运转声音是否正常;  2、不得有开焊、裂纹或变形现象;  3、固定块和压块均应牢靠的压紧摩擦衬垫,用螺栓紧固后不得有窜动,固定块与主导轮筒壳应接触良好;  4、检查主轴轴承运转声音;轴承温度是否正常,润滑是否良好,有无漏油现象。  (三)、钢丝绳的检修:  1、检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形及磨损现象(断丝严重处应有标记)  (四)、箕斗及连接装置的检修:  1、检查箕斗铆钉及各紧固件是否松动;