立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换 安全技术措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换 安全技术措施 钢丝绳安全系数  所选钢丝绳合适,绳卡选用与钢丝绳配套的y-25绳卡。  7.3、新绳带老绳(12日8:00-16:00):  7.3.1、各组组长检查上步工序是否完成,确认后慢速动车上提南码罐笼200mm,各组观看钢丝绳运行状况,待各组确认无误后,由回收组人员拖拽旧钢丝绳并分堆盘好。  7.3.2、新绳放绳老绳回收组人员在新绳受力后拆除木质紧绳器,连续以不大于0.5m/s的速度上提南码罐笼,直到第一道复合板卡上升到工作平台处,进行停车拆除,此时回收组人员拖拽旧钢丝绳盘好,并拉紧老绳以防工作中回绳。  7.3.3、井口组在工作平台依次拆除复合板卡和绳夹,拆除最终一道复合板卡后停车。  7.3.4、拆除井口工作平台。  7.3.5、上提南码罐笼,使北码到达正常停车位置后停车在井底卸掉配重。  7.3.6、井口组工作人员从东边钢丝绳楔形连接装置上方1.5m左右位置,打一道直径不小于15.5mm的辅助钢丝绳环,用4道25绳卡与新、老绳卡在一起,下方用一道直径不小于15.5mm的辅助钢丝绳绕缠北码罐笼上方梯形主拉板脖颈处并用3道15.5mm绳卡卡牢后留出挂接绳环。用一台5吨手拉葫芦分别挂在上下2个绳环中,拉紧手拉葫芦受力拉紧新绳,用一台1吨手拉葫芦拉住楔形连接装置上端,以防老绳松老绳时楔形绳环歪斜,松此道张紧装置油缸压力,使此道连接装置与老绳头松弛,在老绳绳头上方1米处用25绳卡和一道棕绳绳头卡紧后,将老绳绳头从今连接装置中抽出,装入新绳绳头,升此道道张紧装置油缸压力,拉紧新绳,松手拉葫芦,使新绳受力。  7.3.7、拆除新旧老绳连接绳卡。井口回收组人员松此根棕绳,使老绳绕过上天轮后落地,由天轮组人员拉住连接旧绳的棕绳,人工把旧绳下放到井口房北侧。  7.3.8、依7.3.7方法依次实现4根绳的新老交替。新绳放绳老绳回收组人员盘好回收的老绳后全部疏散;  7.3.9整个过程下放与上提南码罐笼时,井底组人员时刻对尾绳进行监视,发觉异常马上停车处理。  8、调绳(13日8:00-16:00):  8.1、测量钢丝绳所需新绳调整长度。  8.2、用5吨手拉葫芦协作张紧平衡油缸调整绳长。把多余的绳割断。  8.3、调绳结束后,井口组组长确认楔形连接装置是否连接牢固。  8.4、待全部工作完成无误后,清理井架上全部工具及配件。  8.5、全部工作完毕由各施工小组组长报告总指挥,再次对现场进行确任。  8.6、试运行。  8.7、对连接装置进行探伤。  9、安全措施:  9.1、换绳工作中,施工人员必需具备相应的工作经验,并要求对措施进行贯彻学习,由现场总指挥统一指挥,亲密协作,协调作业。  9.2、换绳前,应对井口、井架、井架平台进行全面检查,清除全部浮物、碎石等确保井筒工作的安全;并在井口四周围上警戒线,由机电二队派专人看管,严禁闲杂人员在井口走动。  9.3、换绳工作中,全部高空和井口作业人员必需佩戴安全带,头戴安全帽,系上帽带,脚穿胶鞋,工作时保险绳必需打在井架上,人员需移动时严禁安全绳交叉,同时严禁出现上下平行作业现象。  9.4、施工前一天及施工期间全部参与人员严禁喝酒(有恐高症者严禁参与高空和井口作业)。  9.5、施工期间,工作时间为每天8:00-16:00,四点班和零点班机电二队要派人看管施工现场。  9.6、施工时,必需确定和保证每根新绳的捻向应分别和相应的旧绳相异。  9.7、手拉葫芦的起重能力必需依据现场起吊物重量和钢丝绳选用。  9.8、换绳过程中,应始终保持四根新绳处于匀称张紧状态。  9.9、楔形连接装置的楔块要打紧、上牢。  9.10、在新绳头侧,距楔形连接装置出口200mm处打“u”型绳夹一道,用于防抽观看。  9.11、井底由井底组人员负责把守,15m范围内不能有人员走动。  9.12、上提和下放老绳时,新绳放绳老绳回收组人员必需齐心协力,亲密合作,听从统一指挥。  9.13、施工过程中,各小组的状况必需传递准时、精确,并由专人负责传递状况。  9.14、施工过程中,新绳放绳老绳回收组必需在每个新绳盘处支配1人,并预备好直径不小于50mm木棒,用来掌握绳盘速度和制动。  9.15、提升机运行必需有主司机操作,副司机监控。  9.16、井口工作时,提升机必需断开掌握回路电源。  9.17、施工前,由车房组负责检查绞车各种保护