橡胶硫化工艺.docxVIP

橡胶硫化工艺 ( 总 5 页) -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1 ■ CAL■本页仅作为文档封面，使用请直接删除 ?、传统橡胶硫化 i: 艺 1、 影响硫化工艺过程的主要因素： 硫礎用量。其用量越人，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫碘 会由胶 料农面析出，俗称 喷硫 。为了减少喷硫现象，妥求在尽可能低的温度下，或者至少在硫礦的熔点以下加硫。 根据橡胶制品 的使用耍求，硫碳在软质橡胶中的用量 ?般不超过 3%,在半硬质胶中用量 ?般为 20%左右，在硬质胶 中的用量可高达 40%以 上。 硫化温度。若温度高 10°C, 硫化时间约缩短 ?半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差 异而不同。 为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品 - 般釆用逐步升温、低温长时间硫化。 2、 硫化时间：这是硫化工艺的重要环节，时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称 过 硫）。只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证最佳的综合性能 二、 橡胶硫化工艺方法 按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。 1 、 冷硫化可用于薄朕制品的硫化，制品在含有 2%~5% 氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍 , 然后洗净干燥即可。 2、室温硫化时，硫化过程在室温和常压下进行 , 如使用室温硫化胶