工厂管理北京某单层厂房钢结构安装方案轻钢结构跨度.docxVIP

工厂管理北京某单层厂房钢结构安装方案轻钢结构跨度 钢结构制作基地钢结构施工方案 一、工程概况 1.1 中国***-钢结构制作基地一期厂房工程位于北京****开发区，建筑物 总长 278.6m，跨度方向为 24m 三连跨，总建筑面积 20958㎡，室内外高差为 0.150m，结构形式为轻钢结构，钢柱、钢梁均为扎制 H 型钢，厂房内设双层吊 车梁，下层吊车梁轨顶标高为 6.0m，上层吊车梁轨顶标高为 9.0m。围护结构外 墙标高 0.900m 以下为 240 厚蒸压灰砂砖，以上为 0.6 厚 YX28-205-820 型压型 钢板（单层），屋面板为 0.6 厚 YX-380-760 型彩钢板，白色塑钢推拉窗，门为 彩板推拉门。 钢结构总重约 850T，墙、屋面檩条采用冷弯 C 型钢，重约 300T，钢架梁之 间采用高强螺栓连接，柱与基础埋件为普通螺栓＋焊接连接，檩条与檩托采用 普通螺栓，窗檩立柱及门框立柱采用现场焊接。 现场施工场地平整，道路通畅，有足够的堆料场。施工材料、施工机械进 出场无碍阻，运输车辆可自由进出。 1.2 主要刚架形式 1.2.1 钢柱：本工程均为箱形柱共五种 ①箱形柱脚下设柱脚锚固支架。地下一层混凝土梁柱浇注前固定钢柱地脚螺栓 位置，立于-0.050 标高之下。见设计详图。为控制预埋精度，土建施工时钢结构施 工要提前介入。采用双螺母可微调标高的节点形式。 ②箱形柱在标高 1.900 以下，外包钢筋混凝土，柱四周设剪力栓钉，帮钢筋浇 注混凝土，以增加与地下层混凝土的嵌固力。 1.2.2 工字型钢梁：本工程原设计采用焊接 H 型钢梁，根据目前国内制造的 饱和情况，有可能选用热轧 H 型钢。 1.2.3 本工程因为每层设钢楼梯、电梯及扶梯较多，楼梯为钢结构，电梯及 扶梯需设计相应的钢构件。 1.3 工程量估算 略 1.4 钢材材质及连接材料： 1.4.1 钢材：本工程钢柱、钢梁、等构件均采用 Q345 钢，执行标准《低合 金高强度结构钢》（GB/T1591-94）钢板均采用 Q235 钢，执行标准《碳素结构钢》 （GB8700-88）。要求：①其力学性能及碳、磷、硫、锰硅含量合格，其强屈比 ≮1.5，伸长率应＞有良好的可焊性和屈服性，钢材的屈服点不易超过其标准值 10% 。 ② 板厚 ≥ 50mm 时，为防止层状撕裂，要求板厚方向断面收缩率 ≮ 国标 （GB5313-85）中 Z15 级规定的允许值。③梁与柱刚性连接时，梁翼缘与柱翼采用全 溶透坡口焊缝，且应检验 Y 形切口中的冲击韧性，其 冲击韧性在-20℃时不低于 27J。 1.4.2 1.4.3 高强度螺栓： 采用 10.9S 级摩擦型高强螺栓，大六角头高强度螺栓附合 GB1228，GB1229， GB1230 的规定。 1.4.4 普通螺栓：C 级螺栓其性能为 4.6 级。 1.4.5 锚栓：采用 Q235 钢 1.4.6 栓钉：采用《圆柱状焊钉》其技术条件符合 GB10433-89 的规定。 1.4.7 焊接材料：不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的 钢材选用。 ①手工焊接用焊条： 符合标准：Q235 钢（GB5117-95）焊条型号 E4315 Q345 钢（GB5118-95）焊条型号 E5015 ②半自动 CO2 焊接的焊丝： 应符合 GB/T14957-94《熔化焊用焊丝》要求常用φ1.2 或φ1.6。 二氧化碳符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537-9，气体纯度不低于 99.5%（体积）含 水量不超过 0.05%重量。 1.5 防腐与涂装： 1.6 安装中主要技术关键 1.6.1 多层钢框架安装中的测量与校正，是施工中的关键工序，根据本工程 的特点是大面积的平面对称的钢结构，须分区同时施工，整体控制测量精度。首先 要选好测量主控制轴线网，基准点竖向投递精确，分段控制垂直精度及仔细放线施 工，安排好安装与焊接的顺序跟踪测量。 1.6.2 大面积多层钢框架，更要控制好焊接中的收缩与变形对钢柱垂直度的 影响，必须严格执行焊接工艺，施焊顺序。跟踪测量，及时反馈信息，掌握收缩变 形规律，制定纠偏方案与措施，指导施工。减少拘束变施放焊接应力。防止冷裂纹 的发生。所以采用预检、预留、预控跟踪检查的方法施工。 1.6.3 大量的高强螺栓安装要求，钢构件制作精度必须符合《钢规》要求， 除厂内验收外，关键部位必须预检，确保高强螺栓的顺利安装。 1.6.4 本工程钢构件数量大，仅柱梁就达 5600 多件，4 台塔吊同时安装，现 场几乎无构件运输道路构件堆放及场地，要确保施工进度，充分利用共享大厅作构 件堆放场及运输通道。地下一层有关部位结构应加固，科学管理好构件的配套工作。 1.7 工程施工内容及要求： 1.7.1 负责对钢结构加工件进行验收； 1.7