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第四章 原材料及成品进场
4.1 一般规定
4.1.1 本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料零(部)件成品件标准件等产品的进场验收
4.1.2 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批
4.2 钢 材
主控项目
4.2.1 钢材钢铸件的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
检查数量:全数检查
检验方法:检查质量合格证明文件中文标志及检验报告等
4.2.2 对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
国外进口钢材
钢材混批
板厚等于或大于 40mm 且设计有 Z 向性能要求的厚板
建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材
设计有复验要求的钢材
对质量有疑义的钢材
检查数量:全数检查
检验方法检查复验报告
一般项目
4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求检查数量:每一品种规格的钢板抽查 5 处检验方法:用游标卡尺量测
4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求检查数量:每一品种规格的型钢抽查 5 处检验方法:用钢尺和游标卡尺量测
4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定:
当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2
钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923 规定的 C 级及 C 级以上
钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷
检查数量:全数检查
检验方法:观察检查
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4.3 焊 接 材 料
主控项目
4.3.1 焊接材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:全数检查
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件中文标志及检验报告等
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
检查数量:全数检查
检验方法:检查复验报告
一般项目
4.3.3 焊钉及焊接瓷环的规格尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉 GB
10433 中的规定
检查数量:按量抽查 1% 且不应少于 10 套
检验方法:用钢尺和游标卡尺量测
4.3.4 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块检查数量:按量抽查 1% 且不应少于 10 包检验方法:观察检查
4.4 连接用紧固标准件
主控项目
4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副扭剪型高强度螺栓连接副钢网架用高强度螺栓普通螺栓铆钉自攻钉拉铆钉射钉锚栓(机械型和化学试剂型) 地脚锚栓等紧固标准件及螺母垫圈等标准配件其品种规格性能等应
符合现行国家产品标准和设计要求高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告检查数量:全数检查
检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等
4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录 B 的规定检验其扭矩系数其检
验结果应符合本规范附录 B 的规定
检查数量:见本规范附录 B
检验方法:检查复验报告
4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录 B 的规定检验预拉力其检验结果
应符合本规范附录 B 的规定
检查数量:见本规范附录 B
检验方法:检查复验报告
一般项目
4.4.4 高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货包装箱上应标明批号规格数量及生产日期螺栓螺母垫圈外观表面应涂油保护不应出现生锈和沾染赃物螺纹不应损伤
检查数量:按包装箱数抽查 5% 且不应少于 3 箱
检验方法:观察检查
4.4.5 对建筑结构安全等级为一级跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验对 8.8 级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21
2
29 10.9 级高强度螺栓其硬度应为 HRC32 36 且不得有裂纹或损伤检查数量:按规格抽查 8 只
检验方法:硬度计 10 倍放大镜或磁粉探伤
4.5 焊 接 球
主控项目
4.5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
检查数量:全数检查
检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等
4.5.2 焊接球焊缝应进行无损检验其质量应符合设计要求当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准
检查数量:每一规格按数量抽查 5% 且不应少于 3 个
检验方法:超声波探伤或检查检验报告
一般项目
4.5.3 焊接球直径圆度壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定检查数量:每一规格按数量抽查 5% 且不应少于 3 个检验方法:用卡尺和测厚仪检查
4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹
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