钢结构重难点.docxVIP

五、主要监理程序 1、钢结构加工制作质量控制程序 结构钢材及焊接钢栓连接用材材质检验 放加工大样申请审核 报告送审 承包单位 承包单位 返 工 （试验室）抽样检验 认可大样 不合格 监理工程师 监理试验工程师 不合格 重选料 合格 加工制作成构件后。申报钢结构制作 质量验收单 加工制作中逐道工序检验 监理工程师、承包单位  承包单位 不合格 验 收 返 工 签认质量验收 监理工程师 2、钢结构工程安装质量控制程序 填写开工申请单 ? 复核基地轴线位置及高程 承包单位 ? 安装支座，支撑面及地脚螺栓并经复核 安装施工方案及安装工艺流程 安装质量保证措施 审核开工申请单 监理工程师 不合格 检验 返工 认可支座等安装质量 现场监理人员 构件安装、基地及纵横向和垂直水平向联系，临时固定，申请检验 承包单位 不合格 检验 返工 合格 认可安装就位正确 现场监理人员 构件安装、基底及各向联系永久固定，逐项申报安装质量验收单 承包单位 不合格 检验 返工 合格 签认安装中间交工证书 监理工程师 六、有关安全及功能的检验和见证检测项目 项次 项目 检测工具、方法 见证取样送样项目： 1 1、钢材及焊接材料复验 见证取样法 2、高强螺栓预应力、扭矩系数复验 3、摩擦面抗滑系数复验 焊缝质量： 2 1、内部缺陷 一、二级焊缝超声波或射线探伤 2、外观缺陷 放大镜观察 3、焊缝尺寸 焊缝量规测量 高强螺栓施工 3 1、终拧扭矩 扭矩扳手、检验扳手测量 2、梅花头检查 柱脚及支座: 4 1、锚栓紧固 2、垫板、垫块 观察、尺量 3、二次灌浆 主要构件变形： 5 钢架、钢梁等垂直度和侧向弯曲 拉线、吊线、经纬仪 钢柱垂直度 经纬仪、钢尺 主体结构尺寸： 6 1、整体垂直度 经纬仪、全站仪、钢尺 2、整体平面弯度 七、主要质量预控措施 序号 预控内容 预控措施 构件运输 ? 构件死弯一般采用机械矫正，构件缓弯变形可用氧乙炔火 焰加热矫正，矫正厚度较大、刚性较强的构件弯曲变形， 1 可采用三角形加热矫正。 堆放变形 ? 节点处型钢不吻合，应用氧乙炔或杠杆加压法调直 2 构件拼装扭曲 ? 拼装场地用水准仪抄平，构件全长应拉通线，在有代表性 的点上用水平尺找平，符合设计要求后电焊固定 ? 刚性较差的构件，翻身前要进行加固，翻身后进行找平 ? 严格控制制作允许偏差检验，如拼接点处角度有误，应及 3 构件起拱不准确 时处理 ? 严格控制累计误差，采取措施消除焊接收缩的影响 ? 钢屋架或钢梁拼装时按规定起拱 ? 构件制作偏差起拱与跨度发生矛盾时，应先满足起拱数值 4 构件跨度不准确 ? 小拱构件偏差时必须在中拼时消除 ? 构件在制作、拼装、吊装中所用的钢尺应统一 ? 为抵消焊接变形，可在焊接前进行装配时，将工作面与焊 5 焊接变形 接变形相反的方向预留偏差 ? 采用合理的焊接顺序控制变形 ? 采用夹具或专用胎具，将构件固定后再进行焊接 ? 地面拼装时必须垫平，并采取加固措施 6 构件刚度差 ? 拼装时必须拉通线、电焊点固焊牢 ? 安装前严格检查构件几何尺寸，如发现问题在吊装前解决 二次灌浆 ? 控制基础混凝土顶面不易过高，过高的应凿去。 ? 柱底板留排气孔 7 柱底有空隙 ? 支模时应考虑浇筑空间，控制混凝土坍落度，浇注加大混 凝土量，可辅以人工振捣。 8 钢柱移位 ? 安装前测量柱脚螺栓定位偏差，偏差较大的矫正 ? 螺栓与预留孔偏差较大的经监理人员同意可以扩孔 ? 细高钢柱可增加吊点或加绑地杆的方法以减少变形，吊装 9 钢构件 完成后应加临时支撑 垂直偏差大 ? 安装过程中进行垂直度监测，在进行下一道工序前对垂直 度进行测量 钢吊车梁垂直度 ? 吊车梁两支点必须严格按设计要求和施工规范施工 10 过大、相对高差 ? 吊车梁、柱和制动架连接尺寸要准确 过大 ? 定期校正扭矩扳手的扭矩 11 高强螺栓力矩 ? 螺孔不重合或有偏差时不得强行把高强螺栓穿入 ? 紧固顺序一般应从节点刚度大的部位向约束小的部位进 不准确 行；由螺栓群中间向两端对称紧固；有两个链接构件时， 应先拧主要构件，后紧固次要构件 七、主要质量预控措施 序号 预控内容 预控措施 构件运输 ? 构件死弯一般采用机械矫正，构件缓弯变形可用氧乙炔火 焰加热矫正，矫正厚度较大、刚性较强的构件弯曲变形， 1 可采用三角形加热矫正。 堆放变形 ? 节点处型钢不吻合，应用氧乙炔或杠杆加压法调直 2 构件拼装扭曲 ? 拼装场地用水准仪抄平，构件全长应拉通线，在有代表性 的点上用水平尺找平，符合设计要求后电焊固定 ? 刚性较差的构件，翻身前要进行加固，翻身后进行找平 ? 严格控制制作允许偏差检验，如拼接点处角度有误，应及 3 构件起拱不准确 时处理 ? 严格控制累计误差，采取措施消除焊接收缩的影响 ? 钢屋架