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5S管理基础知识讲义 培训内容 第一部分 5S概念 5S的涵义 5S概念介绍 5S的理念 5S的作用 5S是因日语中整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的英文拼写的第一个字母均为S而得名。 整理：SEIRI 整顿：SEITON 清扫：SEISO 清洁：SEIKETSU 素养：SHITSUKE 整理：将工作场所任何东西区分为必要与不必要，把二者明确、严格地区分开来，并将不必要的东西尽快处理掉。 整理目的： 腾出干活的空间；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。 整顿：把留下的必要的东西规定的位置分门别类排列好，明确数量，进行有效的标识。 整理目的： 使场所一目了然；清除找寻物品的时间；营造整整齐齐的工作环境。 清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 清扫目的： 消除不利于产品质量、环境的因素；减少对工人健康的伤害。 素养：每位成员养成良好的习惯、并遵守规则做事。素养又可以称为自律，其是其它四项工作实施的核心； 素养目的： 培养具有良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 为提高工作效率和振奋精神，需创造并保持一个有序的、整洁的工作环境； 一个有序的、整洁的工作环境，将有助于减少浪费，减少失误并改善工作情绪； 美好环境的建立和保持来自于全体员工的参与和努力； 环境会造就人，环境会改造人，美好的环境会促使人养成良好的习惯。 提高工作效率 提升企业形象 提升人的品质 构筑质量保证的基础 创造安全的工作环境 工作环境整洁、有序可使人工作愉快 正确认识5S 5S管理的基本方法 办公室如何开展5S 生产部门如何开展5S 5S开展的三大支柱 5S开展一般步骤 环境整洁与否是小事，效益、效率、质量才是大事； 5S管理是一些锁碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众； 工作很忙，事情很多，哪有什么时间去搞整理； 清洁是清扫工的事，用不着其它人参与； 现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动； 要整洁，就应一下子全部搞好； 搞“5S”可能对企业有好处，对个人没有什么好处。 5S管理不只是生产现场的事，对办公室也适用； 5S管理不只针对生产产品，也包括文件、记录、办公及个人物品等； 5S管理不是只针对普通员工，而是全员性的活动。 定义：用形象化、图像化、视觉化的工具来进行管理。 目的：通过某些为执行计划的事项而设计、制作的具体的、形象化的工具，使任何人只要一眼便能知道“好与坏”、“正确与否”，甚至知道水平达到什么程度。 关系：目视管理是5S管理的基础管理方法；5S管理是目视管理得到有效落实的保证。 办公室5S活动的主要事项 文字资料； 办公用具； 环境整洁； 员工仪容等。 分类 受控文件和资料； 公用文字资料； 个人文字资料。 整理、整顿原则 受控文件、质量记录按ISO9000标准要求进行管理； 公用文件资料置于公共场所，专人管理；个人文字资料个人管理； 所有文字资料都应有标识； 所有文字资料都要按方便取用的原则，按使用频度、重要性等分类放于固定的位置； 规定文字资料的舍弃原则，及时消毁无用文字资料 提倡及时处置、不堆积文件的良好习惯； 不允许私藏文件，养成有借有还的习惯； 私人文字资料最好不要放置在办公室； 定期整理、整顿、检查。 分类：公用物品、个人使用物品； 管理原则： A. 公用物品放置在方便使用的位置并规定使用规则(如用后放回原处等); B. 个人物品与工作无关的应离开办公场所,与工作有关的应按使用频率\重要性分类并放置在固定的位置. C. 规定存弃的原则,及时舍弃不用的物品或极少使用的物品; D. 倡导“单一”原则,有用的物品在身边应只有一套(件); C. 经常性地检查。 在整理、整顿的基础上保持经常性的清扫和清洁； 规定责任区域，规定清扫、清洁要求和标准； 实施经常性清扫、清洁活动； 经常性的检查和纠正。 现场5S活动主要事项 产品的标识； 产品搬运、储存和防护； 定置管理； 设备、工具的整理、整顿与清洁； 现场的整理、整顿、清扫与清洁； 检查与纠正等。 按ISO9000标准要求进行产品的标识与维护。 产品名称、规格、型号等； 产品的检验状态； 产品的保管归属； 按ISO9000标准要求进行产品的搬运、储存和防护； 定置存放产品，正确堆放产品； 按序流转产品，及时处置不合格品； 保持合理库存，减少积压； 保证产品的储存条件并防护产品，经常整理和清扫货物和货架； 明确标识产品，实行先进先出的原则； 规定并实施产品的搬运方法，防止产品在搬运中损坏； 保证搬运通道畅通，防止发生事故等。 设置定置管理看板：使用看板明确空间和区域划分状态，使工作人员