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脱硫设备选型 脱硫设备选型 PAGE 脱硫设备选型 7.设备选型计 设备选型依据 1）FGD系统设备参数的设计应依照100%BMCR工况下FGD入口处的烟气条件，烟气条件如下所示(示例)： a. 烟气量（湿） 1,256,682 m3N/h (干） 1,193,075 m3N/h b. 烟气温度 131 ℃ c. SO2 浓度 1,761 ppm （干） 流量 2,101 m3N/h d. 脱硫效率 95％ e．灰尘浓度 mg/m3N（干） 流量 kg/h 2) 根据以上设计条件进行物料平衡计算(略) 3）原则上，电机额定功率要根据设计的轴功率进行选择，并考虑裕量，具体裕量值如下表所示。 设计轴功率 电机裕量 ≦ 50% ~19KW 25% 19~55KW 15% 55~1000KW 10% ≧1000KW 5% 增压风机 1 风机数量：1套×2台炉＝2套 2 风机型式：静叶轴流可调式 3 设计条件： 烟气条件： 风机入口处烟气流量 1,256,682 m3N/h 风机入口处烟气压力 (-24mmAq) 风机入口处烟气温度 131℃ 烟气量 增压风机烟气流量 （大气压：8,） 增压风机烟气设计流量（10％裕量） 烟气压力 锅炉荷载 100％BMCR 风机入口处温度 131℃ a. 每段烟道的压力损失 干净状态 污染状态 烟道（FGD入口处～增压风机） 24mmAq 24mmAq 烟道（增压风机～GGH未处理侧） 32mmAq 32mmAq GGH（未处理侧） 55mmAq 72mmAq 烟道（GGH未处理侧～吸收塔） 6mmAq 6mmAq 吸收塔 162mmAq 162mmAq 除雾器 20mmAq 26mmAq 烟道（除雾器～GGH处理侧） 1mmAq 1mmAq GGH处理侧 50mmAq 65mmAq 烟道（GGH处理侧～FGD出口处） 22mmAq 22mmAq 总计 372mmAq 410mmAq 旁路挡板控制 20mmAq 20mmAq 压差 增压风机压力 392mmAq 430mmAq b.增压风机的设计压力 增压风机的设计压力是基于初始干净状态下所需压力值，并考虑20％裕量。 392×=470mm Aq c.压力平衡 100%BMCR工况下的压力平衡如下所示。（略） d.增压风机入口和出口压力 入口压力 －24mmAq 出口压力 干净状态 368mmAq 污染状态 406mmAq 设计压力 446mmAq 4．电机功率计算 1）根据绝热空气动力学理论计算为： Qs：入口流量＝39,700m3/min 入口压力＝－24 mmAq 大气压＝ mmAq Ps: 入口总压力＝ －24＝ mmAq 出口压力＝446 mmAq k: 比热比（Cp/Cv）= 2) 轴功率（Ls） ηt：总压力效率＝( 供应商提供数据) Ls：2993/＝3513KW 3) 电机额定功率 设备供应商提供值为4000Kw （裕量：％） GGH(略) 吸收塔 1 吸收塔数量：1套×2units=2套 2 类型：管道内置型喷淋塔 3 作用：烟气中的SO2由吸收塔内的浆液吸收并去除。为使烟气和浆液充分接触，合理设计吸收塔内喷嘴的位置。 4 设计条件 1）烟气条件： 吸收塔进出口烟气设计条件基于锅炉100％BMCR工况。 进口 出口 备注 烟气量m3N/h(W) m3N/h(D) m3/h(W) 1,259,982 1,196,333 1,950,090 1,333,995 1,208,150 1,761,594 大气压： 温度℃ 100．2 45．4 SO2浓度 ppm（D） ≤ 静压值mmAq 进口/出口平均值：194（） 灰尘浓度 mg/m3N (D) (实际O2) 180 ≤27 SO2脱硫率：≧95％（保证值） 钙硫率：≤ 通过吸收塔的烟气流速：s ( 烟气上升段) ./s（烟气下降段） L/G： l/m