成本管理培训教材.pptVIP

* 6、改善设备效率 * 综合设备效率 计划停机时间＝休息＋5S＋集会＋保养＋培训等 设备综合效率＝设备开动率×操作效率×质量效率 优秀的企业可以做到85％，即上述3个指标都需要达到95％ * * * 1、选型注意体现价值工程V=F/C原理 2、供应商选择（注意配件生命周期、价格和售后服务） 3、验收 4、早期建档包括说明书、手册、售后服务协议、备件清单等等 * * * * * Design for Cost 1、标准化、通用化、系列化 变量削减工程（削减零件、材料的变化量从而减少材料费、人工费、采购费、设计费等等） RD：建立产品/工艺数据库 采购：合格供应商及目录 双方定期交流，数据同步 2、供应商早期介入（只有买错的，没有卖错的，供应商是专家） * 2、质量成本管理 预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本 运行质量成本 外部质量保证成本 质量成本 * * 戴明的质量成本分布比例 　 戴明理论 　 SPT 　 占质量总成本的百分比 内部损失成本 25－40 11.77 外部损失成本 25－40 11.72 鉴定成本 10-15 58.31 预防成本 1-5 　 17.85 * * 3、计划－物流－库存与成本控制 目标有： 成本最小/利润最大 最大限度满足顾客要求 最小库存投资 生产速率稳定（变动最小） 人员水平变动最小 设备、设施从分利用 * 订单优先级管理的几个原