机床定位精度整理.pdfVIP

定位精度是指数控机床要到达某个坐标值和实际到达的位置之间的差距大小 定位精度 PositionaI Accuracy 空间实体位置信息（通常为坐标）与其真 实位置之间的接近程度。 定位精度 （PositionaI Accuracy ） 指零件 或刀具等实际位置与标准位置 ( 理论位置、 理想位置 ) 之间的差距， 差距越小， 说 明精度越高。是零件加工精度得以保证的前提。 论文关键词：数控机床 ; 几何精度 ; 定位精度 ; 切削精度 ; 检测与注意事项 论文摘要： 现代数控机床集合了电子计算机、 伺服系统、 自动控制系统、精密测量系统 及新型机构等先进技术，能够加工形状复杂、精密、小批量零件，并且具有加工精度高、生 产效率高、 适应性强等特点。 随着我国制造业的快速发展， 数控机床在机械制造业已得到广 泛应用， 且对数控机床的精度要求也越来越高。 如何检测数控机床的精度， 正成为各行业用 户在验收与维护数控机床时非常关注的问题。 机床的精度主要包括机床的几何精度、 机床的定位精度和机床的切削精度。 现根据我在 日常工作中所积累的经验， 就这些精度的检测项目、 检测方法及注意事项进行综合的说明。 1 数控机床的几何精度 数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）的 几何形状误差及其组装后的几何形状误差， 包括工作台面的平面度、 各坐标方向上移动的相 互垂直度、工作台面 X、Y 坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜 动、主轴箱沿 z 坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、 主轴在 z 轴坐标方向移动的直线度 和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。 常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、高精度主轴 芯棒及千分表杆磁力座等。 1.1 检测方法： 数控机床的几何精度的检测方法与普通机床的类似，检测要求较普通机床的要高。 1.2 检测时的注意事项： （1） 检测时，机床的基座应已完全固化。 （2 ） 检测时要尽量减小检测工具与检测方 法的误差。 （3 ） 应按照相关的国家标准，先接通机床电源对机床进行预热，并让沿机床各 坐标轴往复运动数次，使主轴以中速运行数分钟后再进行。 （4 ） 数控机床几何精度一般比 普通机床高。普通机床用的检具、量具，往往因自身精度低，满足不了检测要求。且所用检 测工具的精度等级要比被测的几何精度高一级。 （5） 几何精度必须在机床精调试后一次完 成，不得调一项测一项，因为有些几何精度是相互联系与影响的。 （6 ） 对大型数控机床还 应实施负荷试验，以检验机床是否达到设计承载能力；在负荷状态下各机构是否正常工作； 机床的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。 另外， 在负荷试验前后， 均应检验机床的几何精度。 有关工作精度的试验应于负荷试验 后完成。 2 数控机床的定位精度 数控机床的定位精度， 是指所测机床运动部件在数控系统控制下运动时所能达到的位置 精度。 该精度与机床的几何精度一样， 会对机床切削精度产生重要影响， 特别会影响到孔隙 加工时的孔距误差。 目前通常采用的数控机床位置精度标准是 ISO230-2 标准和国标 GB10931-89。 测量直线运动的检测工具有：标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、 光学读数显微镜及 双频激光干涉仪等。 标准长度测量以双频激光干涉仪的测量结果为准。 回转运动检测