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《GYJCW-2F型绞车闸瓦间隙监测装置使用说明书》 PAGE PAGE 18 北京冠宇伟业科贸有限公司 北京市丰台区东安街头条18号办公楼 Tel:010 GYJC系列绞车闸瓦间隙检测系统说明书1 GYJCW-2F 型绞车闸瓦间隙监测装置 使 用 说 明 书 北京冠宇伟业科贸有限公司 第一部分 硬 件 部 分 GYJCW-2F 型绞车闸瓦间隙监测装置 使 用 说 明 书 一、概述 绞车提升装置是煤矿生产中的重要设备，它是确保整个矿井安全生产的关键环节。而盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙大小直接影响到绞车的制动性能，从而危及安全生产。 《煤矿安全规程》 2001 第四百三十一条明确规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于 2mm。提升装置应设闸瓦间隙监测保护装置。当闸瓦间隙超过 2mm 时，保护装置能自动报警或与控制系统联锁，使系统自动断电停车。 决定闸瓦间隙保护装置性能的关键技术在于一次传感器，即闸瓦间隙检测传感器。目前绞车闸瓦间隙保护装置大都是简易保护装置，一次传感器采用直接接触式或简单的限位开关，其结果是检测位置难以定位，检测精度低，监测装置的可靠性差，起不到真正的保护作用。 针对煤矿现场的现状，为解决一次传感器的问题，我公司与清华大学精密仪器研究所合作，根据楞次定律，利用电涡流原理，成功地研制开发了系列非接触式位移传感器，从而解决了接触式传感器存在的检测精度低、可靠性差等问题，形成了可连续测量0～6mm，输出信号为0～5V的非接触式位移传感器。 该非接触式位移传感器具有高强度、耐高温、耐压、耐油、耐水泡及耐化学腐蚀等突出优点；更具有高精度、高可靠性、使用寿命长、抗干扰能力强等显著特点。 依据《煤矿安全规程》的要求，结合现场的实际情况，利用新一代非接触式位移传感器的诸多优点，我公司研制开发了GYJCW-2F型绞车闸瓦间隙监测装置，填补了绞车自动监测闸瓦间隙的一项空白。 二、系统组成及工作原理 2.1、型号说明 GYJCW-2F 型闸瓦间隙监测装置含义如下： 系统上位机为工业控制机，可长期连续工作。它具有美观大方的人机操作和显示界面，根据实际系统的要求，用户可自行进行不同的设置。对上位机的具体操作方法及功能介绍详见《系统软件使用说明书》部分。 2.2、系统组成 GYJCW-2F 型闸瓦间隙监测装置，最多可监测32路测点，8路大功率继电器独立输出。系统示意图如图（一）： 图（一） 2.3、非接触式传感器工作原理 根据楞次定律，电涡流产生一个交变磁场，其方向与线圈原磁场相反，因此，这两个磁场相互叠加，改变了原线圈的阻抗。电涡流利用这个定律，将传感器线圈与被测金属导体之间距离的变化，转化成线圈的品质因数、等效阻抗和等效电感三个参数的变化，再经过测量、检波、校正等电路变为线形电压（电流）的变化。 电涡流传感器采用的是感应电涡流原理，当带有高频电流的线圈靠近被测金属时，线圈上的高频电流所产生的高频电磁场便在金属表面上产生感应电流，电磁学上称之为电涡流。电涡流效应与被测金属间的距离及电导率、磁导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率等参数有关。通过电路可将被测金属相对于传感器探头之间的距离变化转换成电压或电流变化。电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。 其工作过程是当被测金属与探头之间距离发生变化时，探头中线圈的电感量发生变化，电感量的变化引起了振荡器的振荡电压幅度变化，这个随距离变化的振荡电压经检波、滤波和线性校正后变成与位移成正比的电压量。 三、系统主要技术参数 3.1、电源：220/110VAC、100W 3.2、环境温度 上位工控机：0～55℃ 传感器：-10～+50 3.3、环境湿度 上位工控机：30～90%RH（无霜） 传感器：95% 3.4、传感器至控制箱距离:≤15m 3.5、量程：0～6mm 3.6、电信号输出：0～5V 3.7、精度：±1.5%FS 3.8、报警、联锁输出接点 三路独立无源常开接点。容量125VAC/110VDC A；30VDC 1A。 3.9、监测路数：8～24路 3.10、液压站压力监测：1路（根据需要选配） 对液压站的压力值进行实时监测，并具有上、下限报警输出。 四、使用方法 4.1、系统安装 、传感器安装 （1）、注意事项 传感器的安装正确与否对获得准确测量结果有着十分重要的意义，任何一种影响电涡流效应的因素均会引起测量误差和测量结果不可靠。值得注意的问题如下： = 1 \* GB3 ①、保证传感器工作在正常工作范围内 电涡流传感器有固定正常工作范围，超出此范围，则不能取得准