gsp质量风险排查与评估报告使用.pdfVIP

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  • 2021-11-12 发布于江西
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质 量 风 险 评 估 报 告 ****药业有限公司 二〇一六年二月 质量控制风险评估报告 为有效加强药品质量管理,降低药品在经营环节中出现的安 全事件的风险,更好地维护人民群众身体健康和生命安全,我公 司成立了以企业质量负责人为组长 ,各业务部门负责人为成员的 药品经营质量风险排查领导小组,于2014年5月12日至15日 对我公司药品的采购、收货、验收、贮存、养护、销售、出库复 核、运输等全过程和人员、职责、制度全方位进行了两次风险排 查与评估,具体情况报告如下: 姓 名 部门 职务 职责 组织成立质量风险评估小组,提供风险管理所需 *** 质量负责人 组长 的资源,批准风险管理计划,批准风险管理报告。 1、起草风险评估方案;2、参与风险识别、分析、 制定控制措施及执行;3、负责风险评估报告的汇 质管部 *** 组员 总、起草。4、组织风险评估小组进行风险识别、 经理 评估,提出风险控制实施方案,报风险管理负责 人批准后,推动控制方案的执行,落实风险沟通。 参与质量控制过程中风险的识别、评估,提出控 各部门 *** 组员 制措施,对本次风险评估报告得出的控制措施予 经理 以执行 一、建立风险评估的组织领导小组,明确职责和任务 我公司成立了质量风险评估小组,明确了职责和任务,对我 公司药品的采购、收货、验收、贮存、养护、销售、出库复核、 运输等全过程和人员、设备、制度、环境四要素中可能存在的风 险进行排查和评估。 二、对公司全年经营品种进行统计分析,查找经营过程中的质量 问题及风险 我们对2013年1月1日至2014年5月8日的所有经营产品 的品种和存在的质量问题进行了统计、分析,特别对出现质量问 题的品种,分析了出现问题的原因(附件1),制定了整改措施。 对可能出现的质量风险,按采购、收货、验收、贮存、养护、销 售、出库复核、运输的工作流程,从人员、设备、制度、环境四 个方面进行了分级查找和自审(附件2),找出了质量风险点48 条。 三、按风险指数矩阵图要求对每个风险点进行分析 运用有用的信息和风险指数矩阵图要求,对已经识别每个风 险点和问题进行分析,估计影响的因素、范围、关联、趋势;确 认将会出现问题的可能性有多大?出现的问题是否能够及时地发 现?以及造成后果的严重性如何? 风险发生的可能性 发生可能性 第1级 稀少(发生频次小于每十年一次) 第2级 不太可能发生(发生频次为每五至十年一次) 第3级 可能发生(发生频次为每一至五年一次) 第4级 很可能发生(发生频次为约每年一次) 第5级 较常发生(发生频次约为每2-3个月1次) 第6级 经常发生(几乎每次都可能发生) 风险发生的严重性 发生严重性 第Ⅰ级 可忽略 第Ⅱ级 微小 第Ⅲ级

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