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焊接缺陷产生原因及防止措施 一、 焊接缺陷定义 焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔 和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中， 引起裂纹； 降低疲劳强度， 易引起焊件破裂导致脆断。 其中危害最大的是焊接裂 纹和气孔。 二、 焊接缺陷的分类 焊接生产中产生焊接缺陷的种类是多种多样的， 按其在焊接接头中所处的位 置和表现形式的不同， 可以把焊接缺陷大致分为两类： 一类是外部缺陷； 另一类 是内部缺陷。焊接缺陷的详细分类如图 1 所示。 图 1 焊接缺陷分类图 焊接缺陷示意图如图 2 所示： （a ）裂纹 （b）焊瘤 （c ）焊穿 （d ）弧坑 （e ）气孔 （f ）夹渣 （g）咬边 （h）未融合 （i ）未焊透 图 2 焊接缺陷示意图 三、 影响焊接缺陷的因素 1. 材料因素 所谓材料因素是指被焊的母材和所使用的焊接材料， 如焊丝、 焊条、焊剂及 保护气体等。这些材料在焊接时都直接参与熔池或熔合区的物理化学反应， 其中， 母材本身的材质对热影响区的性能起着决定性的作用， 当然，所采用的焊接材料 对焊缝金属的成分和性能也是关键因素。 如果焊材与母材匹配不当， 不仅可能引 起焊接区内的裂纹、 气孔等各种缺陷， 也可能引起脆化、 软化等性能变化。 所以， 为了保证得到良好的焊接接头，必须对材料因素予以重视。 2. 工艺因素 同一种母材， 在采用不同的焊接方法和工艺措施的条件下， 其焊接质量会表 现出很大的差别。 焊接方法对焊接质量的影响主要在两个方面： 首先是焊接热源的特点， 其可 以直接改变焊接热循环的各项参数，如线能量、高温停留时间、冷却速度等；其 次是对熔池和接头附近区域的保护方式， 如渣保护、 气保护等。 焊接热过程和冶 金过程必然对接头的质量和性能会有决定性的影响。 3. 结构因素 焊接接头的结构设计影响其受力状态，其既可能影响焊接时是否发生缺陷， 又可能影响焊后接头的力学性能。 设计焊接结构时， 应尽量使接头处于拘束度较 小、能自由伸缩的状态，这样有利于防止焊接裂纹的产生。 4. 使用条件 焊接结构必须符合使用条件的要求， 如载荷的性质、 工作温度的高低、 工作 介质有无腐蚀性等，其必然会影响到接头的使用性能。 例如，焊接接头在高温下承载， 必须考虑到合金元素的扩散整个结构发生蠕 变的问题； 承受冲击载荷或在低温下使用时， 要考虑到脆性断裂的可能性； 接头 如需在腐蚀介质中工作时，又要考虑应力腐蚀的问题……。 综上所述，影响焊接缺陷的因素是多方面的，如材料、工艺、结构和使用条 件等，必须综合考虑上述因素的影响。 四、 不同焊接方法产生焊接缺陷的原因及防止措施 焊接，通常是指金属的焊接。 金属焊接方法的主要功能在于提供适当的物理 化学过程，使两个分离的固态金属产生原子或分子间结合力而连接成一体。 由于不同的金属焊接方法具有不同的焊接工艺特点， 因此产生焊接缺陷的原 因也各具特殊性， 以下是针对几种常用的焊