产品组装定位载具的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 产品组装定位载具的制作方法 1.本有用新型涉及机械领域，尤其是一种产品组装定位载具。背景技术：2.扇形圆环类产品的定位较为复杂，需要同时定位扇形的外圆、内圆、左边、右边和底面；传统定位载具多为按照扇形圆环的外形仿形设计，不但加工精度要求高、成本昂贵，而且每个扇形圆环类产品需要自立定位，故，传统定位载具无法保证多个扇形圆环类产品同时夹紧或者松开，无法保证同心的定位要求。比如，传统载具无法保证4个扇形圆环类产品的定位精确?????并保证同心，以续将该4个扇形圆环类产品装入圆形环内，满足高精度场合下自动化上下料作业的需要。3.因此，有须要提供一种产品组装定位载具以解决上述问题。技术实现要素：4.本有用新型的目的在于提供一种产品组装定位载具，其提高了产品的相对位置精度及定位定向，能够同时精确定位多个产品，保证同心的定位要求，以满足精度场合下自动化作业的需要。5.为实现上述目的，本有用新型采纳如下技术计划：一种产品组装定位载具，包括基座、驱动件、随动件、定位活动块和弹性元件，所述基座的顶部形成有收容产品的凹槽，所述基座设有起码面对顶部开口的第一收容腔，所述随动件设于所述第一收容腔内的顶部开口处，所述驱动件驱动所述随动件在所述第一收容腔内绕轴心转动，所述定位活动块沿径向滑动设于所述基座的顶部，所述弹性元件沿径向向外推进所述定位活动块，将所述产品锁定于所述凹槽内，且所述随动件带动所述定位活动块沿径向向内移动，将所述产品从所述凹槽内解锁；或者所述随动件带动所述定位活动块沿径向向外移动，将所述产品锁定于所述凹槽内，且所述弹性元件沿径向向内拉动所述定位活动块，将所述产品从所述凹槽内解锁。6.作为本有用新型进一步改进的技术计划，所述随动件设有引导孔，所述定位活动块设于所述基座的顶部且具有穿设于所述引导孔的导柱部，所述导柱部能够在所述引导孔内滑动并定位，所述引导孔包括互相连通的第一孔洞和其次孔洞，所述第一孔洞在径向上的尺寸小于所述其次孔洞。7.作为本有用新型进一步改进的技术计划，所述随动件包括竖向延长的支撑柱和位于所述支撑柱的顶部且水平向外延长的顶板，所述引导孔设置于所述顶板上，所述定位活动块还包括位于所述顶板下方的基部和露出于所述引导孔外的推块部，所述导柱部和所述推块部自所述基部一体向上延长。8.作为本有用新型进一步改进的技术计划，所述基座还设有面对侧方开口且与所述第一收容腔连通的其次收容腔，所述驱动件是位于所述其次收容腔内的拨杆，所述拨杆的内端与所述随动件可拆卸式的固定衔接且外端伸出于所述基座外。9.作为本有用新型进一步改进的技术计划，还包括定位柱，所述支撑柱设有水平延长的第一槽孔，所述拨杆定位于所述第一槽孔内，所述拨杆设有竖向延长的其次槽孔，所述支撑柱设有与所述其次槽孔上下对应的定位孔，所述定位柱穿设于所述其次槽孔和所述定位孔内。10.作为本有用新型进一步改进的技术计划，所述第一收容腔为面对顶部开口和面对底部开口的双开口状，所述产品组装定位载具还包括轴承和定位安装件，所述定位安装件位于所述第一收容腔内的底部开口处，所述定位安装件包括设有收容空间的中轴部和自所述中轴部向外径向延长的延长部，所述轴承套设于所述支撑柱外且与所述支撑柱共同插设于所述收容空间内，所述延长部与所述基座固定。11.作为本有用新型进一步改进的技术计划，所述中轴部的外壁设有沿径向向外开口的第一槽口，所述基部设有与所述第一槽口开口相对的其次槽口，所述弹性元件的一端定位在所述第一槽口内且另一端定位在所述其次槽口内。12.作为本有用新型进一步改进的技术计划，还包括位于定位安装件下方且与所述支撑柱固定的盖板，所述盖板遮挡???所述定位柱。13.作为本有用新型进一步改进的技术计划，所述凹槽为多个且为扇形，多个所述凹槽在圆周方向上间隔排布，每个所述凹槽内设置一个呈扇形的产品，对应每个所述产品，设置一个或多个所述定位活动块，对应每个所述定位活动块，设置一个或多个弹性元件，每个所述凹槽的两端设有能够避让所述产品的端部的切槽。14.作为本有用新型进一步改进的技术计划，所述基座的顶部设有位于所述凹槽外且与所述定位活动块对应的切口，所述基座的底部设有挖空形成的环槽。15.本有用新型的有益效果为：本有用新型产品组装定位载具通过驱动件带动随动件且定位活动块在随动件上的引导孔内滑动定位的方式实现扇形圆环类产品的定位和解锁，操作便利、易于控制；一个驱动件实现多个方向定位活动块同步夹紧或者松弛多个扇形圆环类产品，可有效保证多个扇形圆环类产品提高相对位置精度及定位定向，保证同心的定位要求，以满足精度场合下自动化作业的需要。附图解释16.图1为本有用新型产品组装定位载具的立体组合图；17.图2为图1另一角度的视图；1