浅谈煤矿机电设备管理维护措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 浅谈煤矿机电设备管理维护措施  伴随着科技的进步和经济的快速发展,机电设备的种类越来越多,其应用也变得更加广泛,在煤矿生产中,机电设备的地位和作用变得特别重要。下面重点与大家探讨加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施,这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率,有着重要的意义。  随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备牢靠、高效、安全地运行。  1煤矿机电设备管理的现存问题  1.1管理理念滞后  一些煤矿企业,只注意产量,对井下机电设备重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作,管理制度不够完善,详细措施没有落实到位。与此同时,出于经济效益的考虑,一些煤矿企业单纯追求眼前产量,管理理念落后,甚至抱着“什么时候坏,就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性熟悉不够,重视不足,才使机电设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现异常或者故障后,才开始实施修理,导致影响了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中,三到四成是因为落后的管理理念造成的。  1.2设备存在较多隐患  在目前许多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运转,安全配套措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,假如机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的熟悉不足,经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置,对电控系统和制动系统的保护手段不完全,井筒装备没有定期防腐,发生锈蚀现象,还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中,存在的隐患较多,再加之对设备的检修不准时,检测技术落后,发觉设备隐患的技术能力不足,都会导致设备存在较多的故障。  1.3操作者的素养不高  据相关数据表明,在机电设备事故的责任人中,初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素养不高,操作过程中不能满意安全操作规程的要求。对于特种设备,操作人员的把握技术不够娴熟,加上岗位变化频繁,也给安全生产埋下了隐患。在通常状况下,煤矿的工作环境差,担心全因素多,因此被人们视为又脏又累而且有一定危急的工作,这就导致了有一定技术水平的人员,不愿进入煤矿企业工作。  1.4对安全管理的投入少  因为种种原因,一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入,大量的超过服务年限的机电设备连续在使用,许多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求,但仍旧没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化,新的机电设备没有准时更新,导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时,超期服役的设备更显的力不从心,为安全生产埋下了隐患。  2提高管理与维护水平的措施  2.1加强前期的规范化管理  首先,要严格把好设备选型关。设备的选型,要适应煤矿的详细状况。管理工作要责任到人,机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、修理等全过程管理,都要资料齐全,专心管理。其次,把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用,一定要依据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品,不予接收,存在质量缺陷、设备不完好的,不进行安装。当安装工作完成后,应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等,共同参与验收,在试运转正常后,才能办理移交手续,投入正常使用。  2.2坚持管理制度化  加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程,要解决过去一些设备管理中的不足,改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中,全部人员都要有责任意识和主人翁意识,最大程度地消退工作中的缺陷。依据有关设备管理方面的规定,结合煤矿生产的详细状况,有效执行井下电气设备防爆检查标准,落实设备巡回检修制度,机电工和操作工等要实行岗位制,督促贯彻规章制度的执行,实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作,提高其技术先进性,加强设备运行牢靠性,对落后的、功能差的设备,要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度,根据计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查,确保安全牢靠性。  2.3加强检修管理  在机电设备检