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紫江矿渣微粉第四章矿渣 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 第 四 章 矿渣.矸石微粉工程生产工艺 高炉矿渣是高炉炼铁中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成分主要是SiO2，CaO，Al2O3，Fe2O3等，与水泥 熟料一样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发〔化学〕或磨细〔物理〕下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业粉磨站作为加速水泥 熟料中的游离钙消解，降低水泥本钱，增加水泥产量等混合材来使用。 目前，我国虽然在水泥成产总量上已跃居世界第一位，但是大小水泥立窑， 回转窑水泥构造还处于失调和不合理阶段，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平，因此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门在对水泥工业构造进展大幅度调整，大力实施“上大压小〞的政策，自2000年始，立窑水泥产量已大幅减少，这也意味着混合材掺量也减少了，而其中大局部为矿渣那么是不争的事实。 另一方面，由于矿渣与水泥 熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特征，和水泥 熟料一起粉磨时难以磨细，影响了其潜在的活性发挥，因此目前世界上许多兴旺国家都是矿渣单独粉磨的生产 工艺，并取得了良好的使用效果。实验说明：只有将 矿渣磨至比外表积420m2/kg以上是，活性才能得到激发，且比外表积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性，另外矿渣微粉惨入混凝土后可以降低混凝土集料〔沙，石等〕热化反响，引起的混凝土体积膨胀开裂，矿渣微粉内较多的钙矾石结晶能降低混凝土的孔隙率，从而降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；降低水泥中的铝酸三钙几可溶性氢氧化钙的含量，因而降低由于硫酸盐等侵蚀引起的混凝土膨胀，改善混凝土的泵送，坍落度损失等工作性，提高混凝土后期强度，具有良好的耐久性，耐蚀性和耐磨性尤其适合配置高标号，高性能的混凝土。 由于矿渣微粉有上述诸多优良性能，使其成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材，近年来在世界上得到广泛应用，并都有各自的产品标准，我国正式2000 年12月公布实施了GB/T18046-2021?关于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉?国家标准，矿渣微粉诸多优良性能与特点越来越多混凝土制造商，混凝土制品制造商和建筑商所赏识。我国建材工业“十五〞规划明确提出：开展混凝土搅拌站推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配置水泥和高性能的混凝土。而高性能混凝土中除有水泥集料，外加剂外就是好的掺合料，至今国际上通行的最实用，经济的矿物惨料就是矿渣微粉。矿渣微粉改善，提高混凝土性能，大大降低水泥及混凝土生产本钱，并降低建筑物的造价，会产生良好的社会经济效益。 . 设计条件与标准 本设计是按照以下标准作为依据。 GB/T18046-2021?关于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉? 节能监测技术通那么 GB/T 15316-2021 建筑采光设计标准 GB/T 50033-2001 民用建筑节能设计标准〔采暖居住建筑局部〕JGJ 26-95 建筑节能工程施工质量验收标准 GB 50411-2007 绿色建筑评价标准 GB/T 50378-2006 民用建筑能耗数据采集标准 JGJ/T 154-2007 国家鼓励开展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号) 其它按常规设计标准执行。 矿渣 立磨是一种比拟理想的大型粉磨装备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、枯燥、粉磨、分级输送于一体集效式装备，生产效率高，磨出后的物料颗粒形状、粉粒级配比拟科学合理。 1、总投资费用低 　　因为 矿渣 立磨系统简单，布局紧凑，占地面积仅为 球磨机系统的50%，且可露天布置，直接降低了企业投资费用，与球磨装备每吨投资比低20-26%。 2、生产效率高，节能环保， 矿渣 立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%，系统震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保标准要求，工作机理科学合理，磨损低，装备寿命延长。 3、物料烘干能力强:物料在磨镗内破碎时经热气流循环烘干，因为物料破碎后在镗内受热面积大无气孔易于烘干，这种烘干的方法既科学又合理，大大降低了烘干费用，节约生产本钱。 　　4、操作简便、 维修方便 配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便，通过 检修油缸，翻转液动臂，可方便快捷更换辊套、 衬板，减少工况停机检修时间，提高有效