欧茜数控加工走刀路线图卡.docx

PAGE / NUMPAGES 数控加工走刀路线图 零件图号 工序号 1 工步号 1 程序号 O0001 机床型号 KV650 程序段号 加工内容 铣平面 共 6 页 第 1 页 　 编 程 　 校 对 　 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走 刀 方 向 走刀线 相 交 爬斜坡 铰孔 行切 14.4 数控加工走刀路线图 数控加工走刀路线图 零件图号 工序号 2 工步号 2 程序号 O0002 机床型号 KV650 程序段号 加工内容 铣心型轮廓 共 6 页 第 2 页 　 编 程 　 校 对 　 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走 刀 方 向 走刀线 相 交 爬斜坡 铰孔 行切 数控加工走刀路线图 零件图号 工序号 3 工步号 3 程序号 O0003 机床型号 KV650 程序段号 加工内容 挖槽 共 6 页 第 3 页 　 编 程 　 校 对 　 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走 刀 方 向 走刀线 相 交 爬斜坡 铰孔 行切 数控加工走刀路线图 零件图号 工序号 4 工步号 4 程序号 O0004 机床型号 KV650 程序段号 加工内容 铣定位槽 共 6 页 第 4 页 　 编 程 　 校 对 　 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走 刀 方 向 走刀线 相 交 爬斜坡 铰孔 行切 数控加工走刀路线图 零件图号 工序号 5 工步号 5-8 程序号 O0005 机床型号 KV650 程序段号 加工内容 钻孔 共 6 页 第 5 页 　 编 程 　 校 对 　 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走 刀 方 向 走刀线 相 交 爬斜坡 铰孔 行切 数控加工走刀路线图 零件图号 工序号 6 工步号 13 程序号 O0006 机床型号 KV650 程序段号 加工内容 加工内球面 共 6 页 第 6 页 编 程 　 校 对 　 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走 刀 方 向 走刀线 相 交 爬斜坡 铰孔 行切  目 录 1 前期安排……………………………………………………………2 1.1 实习目的……………………………………………………………………2 1.2 实习内容……………………………………………………………………2 1.3 实习安排……………………………………………………………………3 2 熟悉斯沃数控系统仿真软件………………………………………3 2.1 机床基本参数设置…………………………………………………………3 2.2 刀具管理……………………………………………………………………4 2.3 操作面板……………………………………………………………………5 2.4 手动操作802s数控车床……………………………………………………6 2.4.1机床回零点………………………………………………………………6 2.4.2手动操作和换刀等………………………………………………………6 2.4.3手动模拟加工阶梯轴……………………………………………………6 2.5 实物数控机床操作…………………………………………………………7 3 斯沃802s数控车床程序编制和仿真……………………………8 3.1 坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………8 3.2 车外圆………………………………………………………………………8 3.3 车阶梯轴……………………………………………………………………9 3.4 将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………9 4 斯沃802s数控铣床程序编制和仿真……………………………10 4.1 坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………10 4.2 铣台阶面……………………………………………………………………10 4.3 将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………10 5斯沃802s数控钻床程序编制和仿真……………………………11 5.1 坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………11 5.2 钻盲孔………………………………………………………………………11 5.3 将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………12 6 实习总结…………………………………………………………12 1 实习安排 1.1 实习目的 1、熟练掌握斯沃数控仿真软件； 2、能够将所学的《数控机床》编程等知识运用于实习中； 3、掌握基本的程序编制，并能够在数控实验机床上进行加工操作和调试；