数控车床的结构及简单操作.docx

PAGE / NUMPAGES 数控车床的结构及简单操作 一、实习目的 1．了解数控车床的基本特点和机床坐标系。 2．熟悉FANUC 0i-TD 数控系统应用。 3．掌握数控车床常规操作方法，重点学习数控车床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、自动加工等操作。 二、实习设备 1．CK6120数控车床 2．FANUC 0i-TD数控系统 三、基础知识 1．数控车床的特点与组成 CK6120卧式数控车床由浙江大学辰光数控公司生产，是我校数控实训专用机床。该机床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理、用途广泛、操作方便，尤其是采用PC控制系统，可以更方便的进行系统升级及更换不同的数控系统。该机床可实现自动控制，能够自动完成车削多种零件内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S、T、M功能，可以发生和接受多种信号，控制自动加工过程。 CK6120数控车床结构上是由床身、主轴箱、刀架、进给传动系统、液压系统、冷却系统及润滑系统等部分组成。 2．CK6120数控车床主要技术参数 床身上最大工件回转直径 ￠310mm 床身上最大加工直径 ￠200mm 刀架上最大加工直径 ￠130mm 最大工件长度 350mm 棒料直径 ￠40mm 加工公制螺纹范围 0.25-12mm 主轴中心高（床身平轨至主轴中心） 166mm 刀架纵向（Z坐标）最大行程 380mm 刀架横向（X坐标）最大行程 150mm Z向进给速度（无级） 10-2000mm/min X向进给速度（无级） 5-1000 mm/min Z向快速移动速度 10-6000mm/min X向快速移动速度 5-3000 mm/min 刀杆载面尺寸 20×20mm 顶尖套筒内孔锥度 莫氏3号 顶尖套筒最大位移量 90mm 主电机型号 YD112M-8/6/4 功率 1.2/1.5/2.1 KW 转速 710/950/1440 r/min 主轴转速 510/680/810/1030/1080/1640r/min 机床外形尺寸（长×宽×高） 1470×1120×1550 3．机床坐标系 CK6120数控车床可联动X、Z两个坐标轴，符合国际通用标准的笛卡尔右手直角坐标系。即：三个坐标轴X、Y、Z互相垂直，各坐标轴的方向符合右手法则。大拇指的方向为X轴正方向，食指为Y轴正方向，中指为Z轴正方向。数控机床永远假定工件静止而刀具运动，同时规定坐标轴的正方向总是指向增大工件与刀具之间距离的方向。 Z轴：为主轴回转轴线，向右远离工件方向为正方向，即纵向。 X轴：数控车床X轴为径向水平线，向外为正方向，即横向。 4．数控代码标准 1）程序结构 ＮＣ程序由各个程序段组成，每个程序段执行一个加工步骤。程序段由若干个字组成，字由地址符和数值组成，地址符必须用大写字母，最后一个程序段包含程序结束符M02或M30。目前常用的是字地址可变程序段格式。 2）数控指令 数控指令包括准备功能指令（G功能）、辅助功能指令（M功能）、刀具功能指令（T功能）、主轴功能指令（S功能）、进给功能指令（F功能）。常用指令有： G00 快速移动，模态　　　　　　　　　例如：G00X40Z50； G01 直线插补，模态　　　　　　 　例如：G01X40Z-30； G02 顺时针圆弧插补，模态 　　　　　例如：G02X40Z10R10； G03