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普通车床的数控化改造 商丘科技职业学院毕业论文（设计） PAGE 14 PAGE / NUMPAGES PAGE 13 摘要 近些年来，我国工业制造水平随着科学技术的飞速发展而突飞猛进，在整个国民经济发展中起着越来越重要的作用，因此以制造机器为使命的“工作母机” 则成了工业发展的重中之重，其作用是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以被称为“工作母机”或“工具机”。 机床的母机属性决定了它在国民经济中的地位。 我国是世界上机床产量最多的国家，但在国际市场竞争中仍处于较低水平；即使国内市场也面临着严峻的形势,一方面国内市场对各类机床产品特别是数控机床有大量的需求,而另一方面我国生产的机床大多以普通车床为主，而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、本钱高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。 经过大量实践证明普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。所以很多企业纷纷将现有机床改造成经济型数控机床，这种做法具有投资少、见效快的特点。事实证明：用较少的资金，将普通机床改造升级为数控机床，可以为企业带来可观的经济效益。 关键词：工作母机 数控 改造 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 I 目录 II 引言 1 1 数控技术 2 1.1 数控技术的基本概念 2 1.2 数控机床的工作流程 2 1.3 数控机床的组成 3 2 车床的总体改造和设计 4 2.1 车床改造的总体方案 4 2.2 进给系统的设计 4 2.3 控制系统的软件部分 4 2.4 改造后机床的特点 5 3 机床的电气改造 5 3.1 数控系统的选择 5 3.2 硬件结构的选择 6 3.3 进给伺服驱动 7 3.4 主运动传动系统 7 3.5传动方式的选择 9 结 束 语 13 参 考 文 献 13 引言 数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。而我国机床厂目前开发基型产品的周期约为15～18个月,其中设计时间约为5～8个月,占总周期的40%左右。而国外一些先进机床厂同类基型产品的开发周期为6～9个月,其中设计约1.5～2个月,只占25%。因此无论是产品开发的总周期还是设计所占的时间比例均与国外先进水平有很大的差距。 再则我国工厂由于缺乏设计的科学分析工具(如分析和评价软件、整机结构有限元分析方法以及机床性能测试装置等),自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计,使设计一次成功的把握性降低,往往需要反复试制才能定型,从而可能错过新产品推向市场的良机。 更由于长期以来形成的设计、工艺和制造部门分立,缺乏有效的协同开发的模式,不能从制订方案开始就融入各方面的正确意见,容易造成产品的反复修改,延长了开发的周期。 为解决这些问题,必须对产品开发的整个过程综合应用计算机技术,发展优化和仿真技术,提高产品结构性能,并建立起基于并行工程(Concurrent Engineering)的使设计、工艺和制造人员协同工作和知识共享的产品虚拟开发环境,使用相应的产品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后局面,使企业取得良好的经济效益。 1 数控技术 1.1 数控技术的基本概念 数控技术，简称数控(NumericalControl)。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。 数控系统包括：数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给装置等部分。 要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数，如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工程序，通过数控系统的译码，从而使机床